襄陽水泥排水管前期的維護(hù)工作如何進(jìn)行

　　在現(xiàn)在水泥排水管應(yīng)用廣泛的今天，管道行業(yè)對(duì)于水泥排水管的需求量是非常大的，在大需求量的情況下，

對(duì)于水泥排水管我們一定要多加注意它的維護(hù)保養(yǎng)工作，從而來確保它在使用時(shí)的質(zhì)量。那么對(duì)于襄陽水泥排水

管的前期維護(hù)工作了解多少呢?下面漢潤小編就給您講講襄陽水泥排水管前期的維護(hù)工作是如何進(jìn)行的?

　　1、脫膜前準(zhǔn)備

　　在襄陽水泥排水管的體溫升峰值期，襄陽水泥排水管正在劇烈發(fā)熱，此時(shí)是不可將制品脫膜。我們必須等到

襄陽水泥排水管本體溫度下降到40℃，才可以進(jìn)行脫膜。如果襄陽水泥排水管制作的環(huán)境溫度低于10℃，那么我

們好等到它降至常溫后再脫膜，避免襄陽水泥排水管遭到炸裂。

　　2、脫膜養(yǎng)護(hù)

　　在襄陽水泥排水管成型24h以后進(jìn)行制品脫膜，也需要12小時(shí)以后，另外再襄陽水泥排水管成形8小時(shí)之

內(nèi)，是千萬不可以脫膜。如果襄陽水泥排水管與環(huán)境溫度相差20℃以上，不用促凝劑或升溫促凝，以免產(chǎn)出劣質(zhì)

襄陽水泥排水管。脫膜后的襄陽水泥排水管要進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)，及時(shí)脫膜后，也需要繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。襄陽水泥排水

管脫膜后不能采用灑水或水泡保濕方法進(jìn)行保養(yǎng)，薄膜、濕布、濕草簾覆蓋法。

　　3、擺放

　　襄陽水泥排水管禁止采用蒸汽養(yǎng)護(hù)、蒸壓養(yǎng)護(hù)或熱壓成型，以保證襄陽水泥排水管的強(qiáng)度及其他性能。襄陽

水泥排水管脫膜后要堆放整齊，嚴(yán)禁擺放在凹凸不平的地面上，異形制品尤其要安放穩(wěn)妥。

  在城市建設(shè)快速發(fā)展的今天，襄陽水泥排水管的使用范圍是越來越廣，它在城市建設(shè)中主要應(yīng)用于城市的下水

道建設(shè)，在我們的日常生活中很多地方都離不開水泥排水管的應(yīng)用。在對(duì)襄陽水泥排水管進(jìn)行制作時(shí)，對(duì)它制管

機(jī)的磨損是很嚴(yán)重的，為了減少制管機(jī)的磨損及保證水泥排水管的質(zhì)量，下面漢潤小編就給您講講襄陽水泥排水

管制管機(jī)的檢修和維護(hù)。

　　襄陽水泥排水管的檢修和維護(hù)主要從5方面來做：

　　1、要經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)、緊固件等部位。

　　2、空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經(jīng)常清洗，使油路暢通。

　　3、制管系統(tǒng)一般采用20#、30#抗磨液壓油。

　　4、液壓油做適合的油溫為30-55度，當(dāng)油溫低于15度或高于60度時(shí)禁止開機(jī);為調(diào)節(jié)油溫，可使用加熱器或冷

卻器。

　　5、液壓油一般6個(gè)月更換一次，更換時(shí)要徹底清洗油箱、油管。水泥制管機(jī)掖壓油變質(zhì)、變臟會(huì)使系統(tǒng)噪音

增加，油泵、油缸、換向閥等壽命降低，甚至使整個(gè)系統(tǒng)癱瘓，必須時(shí)時(shí)注意。

在我們的城市建設(shè)中我們很多地方都要使用到水泥管，它不僅能排水排污，同時(shí)還能排氣抗洪，在城市建設(shè)

中使用如此重要的情況下，對(duì)于它的制作過程，我們了解多少呢?下面漢潤小編帶您去看看制作大口徑水泥管工

序的措施。

　　在工序施工過程中特別是交叉作業(yè)施工的工序，應(yīng)制定相應(yīng)措施，既要防護(hù)好自身的產(chǎn)品質(zhì)量，又防護(hù)好已

完工的工序成品質(zhì)量，還要保證對(duì)下一道工序能提供便利干凈的工作面，對(duì)于建筑產(chǎn)品，無論是在施工過程中還

是在完工后，都應(yīng)對(duì)工程成品、半成品采取防護(hù)措施，特別是對(duì)于施工過程中的工序產(chǎn)品，要制定嚴(yán)格的防護(hù)措

施，防止工序產(chǎn)品受到污染、損壞，避免不必要的返工返修現(xiàn)象，從而穩(wěn)步提高工程質(zhì)量。復(fù)合水泥管與普通水

泥管相比，耐腐蝕性能效果好，防滲漏能力和抗地質(zhì)沉降能力強(qiáng)，使用壽命長，市場競爭力強(qiáng)。水泥管復(fù)合硅砂

硅酸鹽水泥及其在管樁生產(chǎn)中的使用技術(shù)方法，將硅酸鹽水泥熟料(其中C3A含量小于10%)、高硅砂(其中SiO2含

量大于80%)、礦渣(或鋼渣)、 石膏等按一定比例摻加后粉磨至比表面積350m2/kg～480m2/kg即表示復(fù)合硅砂

硅酸鹽水泥已合成。然后將此水泥替代高標(biāo)號(hào)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，并采用壓蒸工藝法生產(chǎn)管樁。復(fù)

合硅砂硅酸鹽水泥具有較好的早強(qiáng)性能，又使管樁在壓蒸養(yǎng)護(hù)條件下混凝土的強(qiáng)度得到很大的提高。用復(fù)合硅砂

硅酸鹽水泥替代高標(biāo)號(hào)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，將硅砂硅酸鹽水泥與砂、碎石、混凝土減水劑一起

在強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)中攪 拌，然后將混合料喂入已清理干凈且已放置預(yù)應(yīng)力鋼筋的管樁鋼模的下半模中，合上

管樁鋼模的上半模后張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋，將此鋼模放置在離心機(jī)上進(jìn)行離心作業(yè)，離心作業(yè)后進(jìn)行常壓蒸汽養(yǎng)護(hù);常

壓蒸汽養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力放張和管樁脫模作業(yè)，將使用過的鋼模進(jìn)行清理，同時(shí)將常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)后的管樁送入蒸

壓釜中進(jìn)行高壓蒸汽養(yǎng)護(hù);高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)后管樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)。