在進(jìn)行特厚中厚板零割期間，需要注意加工速度的控制情況，在對(duì)特厚中厚板進(jìn)行加工處理時(shí)和對(duì)普通中厚板進(jìn)行加工處理的方式不同，普通中厚板的加工對(duì)于速度的要求不是很高，但是如果在進(jìn)行特厚中厚板加工期間，速度過(guò)快就會(huì)導(dǎo)致板材的質(zhì)量發(fā)生問(wèn)題，有的還可能出現(xiàn)裂痕，所以在進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí)要注意方式方法，而且加工速度不宜過(guò)快，可以按照板材的厚度和尺寸等確定加工速度，避免因?yàn)榉绞讲划?dāng)而出現(xiàn)廢件，對(duì)廠家造成負(fù)擔(dān)。為獲得較高的冷卻強(qiáng)度和冷卻均勻性，中厚板超快冷系統(tǒng)采用射流沖擊冷卻技術(shù)。

為了保證特厚中厚板零割質(zhì)量，不僅要控制材料的加工速度，還需要注意溫度的掌控情況，在進(jìn)行這項(xiàng)加工操作期間，要對(duì)板材進(jìn)行預(yù)熱處理，這樣做可以保證特厚中厚板的加工質(zhì)量，也可以避免特厚中厚板發(fā)生斷裂等現(xiàn)象。

中厚板加工材料

在進(jìn)行中厚板加工下料的過(guò)程中，質(zhì)量是非常重要的，當(dāng)我們能夠真正的保證質(zhì)量，對(duì)于今后來(lái)說(shuō)才會(huì)有更多的好處，有一些人在做的過(guò)程中，他們對(duì)于具體的一些下料的方法并不清楚，所以現(xiàn)在我們就來(lái)盡量的去了解一些具體的內(nèi)容，這樣你才能夠知道接下來(lái)的一些方式。3、邊線裂紋，該裂紋主要發(fā)生在鋼板距邊部20-80mm處，形態(tài)為多條大小不一的并行縱向裂紋，其規(guī)律是鋼板規(guī)格越厚、越寬，此類缺陷越嚴(yán)重。

人們要進(jìn)行中厚板下料加工，想要真正的保障質(zhì)量，那么就應(yīng)該確保設(shè)備的質(zhì)量。不同的設(shè)備在進(jìn)行下料的過(guò)程中，能夠?qū)崿F(xiàn)的效果不一樣，有些設(shè)備在應(yīng)用的過(guò)程中你會(huì)發(fā)現(xiàn)，擁有著更好的質(zhì)量的同時(shí)，也能夠給我們帶來(lái)了更好的使用效果。真正的去做好這些方面的選擇，整個(gè)過(guò)程才會(huì)變得更加的容易。另一方面，由于切割設(shè)備及操作人員技能的差異，同樣厚度的材料在不同表面狀況情況下，割縫值也可能會(huì)不一樣。

     不同的人在進(jìn)行中厚板下料加工的時(shí)候，操作的熟練程度不一樣，所以他們終能夠?qū)崿F(xiàn)的結(jié)果也會(huì)存在著差異。當(dāng)你知道這個(gè)方面的情況之后，選擇相關(guān)的操作人員的時(shí)候，一定要找到一個(gè)更熟悉的人，這些人在做的過(guò)程中，對(duì)于各個(gè)方面都非常的清楚，所以總體上的速度能夠得到保障，而且質(zhì)量也會(huì)更好。鋼板下料時(shí)，為了保證切割零件的完整性，切割的起點(diǎn)不能在零件的輪廓線上，對(duì)于零件的外輪廓，應(yīng)該在零件輪廓外部起割。

?中厚板的應(yīng)用一

（一）橋梁用鋼板：用于大型鐵路橋梁的鋼板，要求承受動(dòng)載荷、沖擊、震動(dòng)、耐蝕等，如：Q235q、Q345q等。

（二）造船用鋼板：用于制造海洋及內(nèi)河船舶船體，要求強(qiáng)度高、塑性、韌性、冷彎性能、焊接性能、耐蝕性能都好。如：A32、D32、A36、D36等。鍋爐鋼板（鍋爐板）：用于制造各種鍋爐及重要附件，由于鍋爐鋼板處于中溫（350°C以下）高壓狀態(tài)下工作，除承受較高壓力外，還受到?jīng)_擊、疲勞載荷及水和氣腐蝕，要求保證一定強(qiáng)度，還要有良好的焊接及冷彎性能，如：Q245R等。厚度雖小,但橫向剪力所引起的變形和彎曲變形屬同一量級(jí),在分析靜載荷下的應(yīng)力和變形時(shí),仍須考慮橫向剪切效應(yīng),垂直于板面方向的正應(yīng)力則可忽略。