?我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)發(fā)展前景大好

     在現(xiàn)代制造業(yè)的生產(chǎn)中，都離不開機(jī)床作為加工機(jī)械裝備。機(jī)床行業(yè)是制造業(yè)的基礎(chǔ)性行業(yè)，也是推動國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的脊柱行業(yè)。自新中國成立以來，國家對我國機(jī)床行業(yè)就給予了很大程度的支持。這種古老的方法逐漸演化，發(fā)展成了在滑輪上繞二三圈繩子，繩子架在彎成弓形的彈性桿上，來回推拉弓使加工物體旋轉(zhuǎn)從而進(jìn)行車削，這便是“弓車床”。我國機(jī)床行業(yè)歷經(jīng)幾十年的發(fā)展，實現(xiàn)了從無到有、從小到大的行業(yè)規(guī)模，技術(shù)也在不斷探索中有了長足的進(jìn)步。

　　我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)起步較發(fā)達(dá)國家來說晚了很多。建國初期，我國物質(zhì)匱乏，為了大力推進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)，推進(jìn)我國機(jī)械裝備制造業(yè)的發(fā)展，機(jī)床行業(yè)是在國家的支持下才得以成長起來的。在“一五”計劃中，數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展就占據(jù)了重要的位置，黨和國家領(lǐng)d人對我國機(jī)床行業(yè)的發(fā)展報以很大的期望和重視，使機(jī)床行業(yè)得以健康發(fā)展起來。尤其是在改革開放以后，我國機(jī)床行業(yè)通過不斷引進(jìn)國外先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，不斷吸收國外產(chǎn)品的設(shè)計理念和管理理念，使我國機(jī)床產(chǎn)品不論是從性能上還是技術(shù)上都取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。進(jìn)入新世紀(jì)后，我國數(shù)控機(jī)床的研發(fā)和生產(chǎn)也納入到機(jī)床行業(yè)的發(fā)展規(guī)劃之中。一般不要輕易更放CPU板及存儲器板，否則有可能造成程序和機(jī)床參數(shù)的丟失，造成故障的擴(kuò)大。數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)，不僅使制造業(yè)實現(xiàn)了全自動式地生產(chǎn)，還大大提高了生產(chǎn)的精密程度，提高了生產(chǎn)的效率。

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日常工作中自動車床車刀維護(hù)與保養(yǎng)

眾所周知，自動車床在使用的過程當(dāng)中。車刀的磨損是非常厲害的，所以；為了延長車刀的使用壽命，在日常工作當(dāng)中，我們就需要細(xì)心的保養(yǎng)自動車床的車刀，以使得車刀使用的壽命加長，從而降低生產(chǎn)成本。

自動機(jī)床車刀維護(hù)與保養(yǎng)主要包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。日檢就是根據(jù)各系統(tǒng)的正常情況來加以檢測。如當(dāng)進(jìn)行主軸潤滑系統(tǒng)的過程檢測時，電源燈應(yīng)亮，油壓泵應(yīng)正常運轉(zhuǎn)，若電源燈不亮，則應(yīng)保持主軸停止?fàn)顟B(tài)，與機(jī)械工程師聯(lián)系。復(fù)合加工的眾多優(yōu)勢在自動化產(chǎn)品和技術(shù)在機(jī)床上將會得到更為廣泛的應(yīng)用。

    全m地熟悉及掌握了預(yù)防性維護(hù)的知識后，還必須對油壓系統(tǒng)異?，F(xiàn)象的原因與處理有更深的了解及必要的掌握。如當(dāng)油泵不噴油、壓力不正常、有噪聲等現(xiàn)象出現(xiàn)時，應(yīng)知道主要原因有哪些，有什么相應(yīng)的解決方法。壓力不正常：即壓力過高或過低。其主要原因也是多方面的，如壓力設(shè)定不適當(dāng)、壓力調(diào)節(jié)閥線圈動作不良、壓力表不正常、油壓系統(tǒng)有漏等。根據(jù)國家制定的機(jī)床型號編制方法，機(jī)床分為11大類：車床，鉆床，鏜床，磨床，齒輪加工機(jī)床，螺紋加工機(jī)床，銑床，刨插床，拉床，鋸床和其他機(jī)床。相應(yīng)的解決方法有按規(guī)定壓力設(shè)置拆開清洗、換一個正常壓力表、按各系統(tǒng)依次檢查等。

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?數(shù)控車床加工圓弧尺寸不到位是怎么回事？

故障原因：振動頻率的重疊導(dǎo)致共振；加工工藝;參數(shù)設(shè)置不合理，進(jìn)給速度過大，使圓弧加工失步;絲桿間隙大引起的松動或絲桿過緊引起的失步；同步帶磨損。

解決方案：找出產(chǎn)生共振的部件，改變其頻率，避免共振;考慮工件材料的加工工藝，合理編制程序;對于步進(jìn)電機(jī)，加工速率F不可設(shè)置過大;機(jī)床是否安裝牢固，放置平穩(wěn)，拖板是否磨損后過緊，間隙增大或刀架松動等;更換同步帶。

?反向間隙對數(shù)控機(jī)床的影響是什么？如何消除反向間隙？

什么是反向間隙，反向間隙對數(shù)控機(jī)床的影響是什么？如何消除反向間隙？

反向間隙是數(shù)控車床由傳動開始端到執(zhí)行件的過程中，傳動部件之間：鍵連接間隙，齒輪副鏈接間隙，聯(lián)軸器中鍵連接間隙，絲杠螺母間隙等存在的綜合誤差，當(dāng)傳動部件在向單個方向運動的時候誤差是不存在的，當(dāng)向反向運動的時候具體執(zhí)行的工件和控制工件的數(shù)控理論值就存在誤差。這會導(dǎo)致機(jī)床加工精度明顯降低，系統(tǒng)穩(wěn)定性下降。因為這次不清理沒關(guān)系，下次不清理，在下次不清理，時間一長就會出現(xiàn)問題了。

補(bǔ)償反向間隙方法：

機(jī)械調(diào)整，對滾珠絲杠螺母進(jìn)行調(diào)整

通過激光干涉儀檢測出機(jī)床在各個位置的反向間隙，輸入到機(jī)床內(nèi)部參數(shù)進(jìn)行補(bǔ)償。

隨著數(shù)控機(jī)床的長期使用，反向間隙會因為運動零部件的磨損而增大，需要定期對數(shù)控車床的反向間隙值進(jìn)行測定和補(bǔ)償，從而大大減少或消除反向間隙對機(jī)床精度與工件加工精度產(chǎn)生的不良影響