若欲換原料的成型溫度比料筒內(nèi)存留料的溫度高時，則應(yīng)先將料筒和噴嘴溫度升高到欲換原料的低加工溫度，然后加入欲換料打開機(jī)頭，直接擠出，直至料筒內(nèi)的存留料清洗干凈，再調(diào)整溫度進(jìn)行正常生產(chǎn)若欲換料的成型溫度低于料筒內(nèi)存留料的溫度時，則應(yīng)先將料筒溫度升到使存留料處于良好的流動狀態(tài)，然后切斷料筒和噴嘴的加熱電源，用欲換料在降溫下進(jìn)行清洗，待溫度降至欲換料加工溫度時，方能轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。具體的處理流程為：通過管道將塑料造粒機(jī)主機(jī)排氣孔處排出的有機(jī)廢氣吸入廢氣處理系統(tǒng)，隨后經(jīng)過新科技環(huán)保清潔過程，多方面解決了有機(jī)廢氣和臭味。

清洗與烘干是對破碎后的塑料進(jìn)行清潔處理的必要過程，去除雜質(zhì)，為后續(xù)的加工工藝做準(zhǔn)備。烘干機(jī)主要有：回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)、工業(yè)烘干機(jī)等類型。隨著催化劑技術(shù)的進(jìn)步，現(xiàn)在已出現(xiàn)了直接由聚合釜中制得無需更進(jìn)一步造粒的球形PET樹脂的技術(shù)。特別是間接傳熱烘干機(jī)，具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點，由于傳熱均勻，特別適合對溫度敏感的廢塑料產(chǎn)品的烘干。

目前塑料回收企業(yè)對廢塑料的清洗大都采用傳統(tǒng)的濕法清洗，其清洗的介質(zhì)是水，即用清水或清水加去污劑進(jìn)行清洗。清洗的方法可分為手工清洗和機(jī)械清洗兩種。

（1）粉碎

收集到的大片的或成捆的薄膜需要剪切或研磨粉碎成易處理的碎片。粉碎設(shè)備有干式和濕式之分。干式粉碎機(jī)可直接對收集到的薄膜進(jìn)行粉碎；濕式粉碎機(jī)則需要對收集到的薄膜在進(jìn)行預(yù)清洗后再粉碎。前者結(jié)構(gòu)簡單，投資小，但由于所粉碎的薄膜含有較多的雜質(zhì)，刀具磨損較大；后者雖然增加了一道工序，但刀具磨損小，噪聲低。粉碎工藝包含粉碎機(jī)本體和進(jìn)出料的輸送設(shè)備，為了保全粉碎機(jī)，有時會在進(jìn)料設(shè)施中包含金屬去除或偵測設(shè)施，以剔除可能傷害粉碎機(jī)及影響產(chǎn)品質(zhì)量的金屬物。