測(cè)量?jī)x廣泛應(yīng)用于制造領(lǐng)域與人民生活密切相關(guān)，行業(yè)亦呈現(xiàn)快速擴(kuò)張態(tài)勢(shì)，我國(guó)發(fā)光學(xué)影像測(cè)量?jī)x行業(yè)市場(chǎng)也在不斷的并購(gòu)整合提速，產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量大，增加幅度明顯；部分中、低檔產(chǎn)品已經(jīng)產(chǎn)能過(guò)剩狀況，而產(chǎn)品品種少、缺門多、且與國(guó)外產(chǎn)品的性能存在明顯的差距。測(cè)量?jī)x測(cè)量各截面測(cè)量結(jié)果的一致性(Ec) :測(cè)量?jī)x在光軸的不同截面上測(cè)量時(shí)，各截面坐標(biāo)原點(diǎn)投影與XY平面的一致性，可以理解為影像測(cè)量?jī)x沿Z方向上下移動(dòng)時(shí)，Z軸與XY水平面之間的垂直程度，也可以反映測(cè)量頭在不同高度用影像測(cè)量特性的一致性。

首先將固定夾板、活動(dòng)夾板、導(dǎo)向柱、鉸鏈、彈簧等裝配好后再將固定夾板用螺栓緊固在三坐標(biāo)機(jī)的測(cè)量平臺(tái)上。其次，將6個(gè)直徑相同的零件安放在 V 形槽之間，旋轉(zhuǎn)鉸鏈?zhǔn)蛊渎湓诨顒?dòng)夾板的凹槽內(nèi)，推動(dòng)活動(dòng)夾板，壓住零件，旋緊夾緊螺母，即完成裝夾。測(cè)量完成后松開(kāi)夾緊螺母，抬起鉸鏈，活動(dòng)夾板在彈簧的彈力作用下沿導(dǎo)向柱朝產(chǎn)品反方向移動(dòng)，自動(dòng)松開(kāi)產(chǎn)品。裝夾裝置中單邊粘貼真空橡皮墊，固定夾板設(shè)計(jì)成剛性接觸，保證每個(gè)工件固定的位置基本一致，三坐標(biāo)機(jī)在編制測(cè)量程序后自動(dòng)測(cè)量無(wú)需找正，可相應(yīng)提高檢測(cè)效率。

       隨時(shí)了解過(guò)程的發(fā)展趨勢(shì)，并對(duì)產(chǎn)品和設(shè)備的狀態(tài)發(fā)出警告。如果工件的尺寸在一個(gè)方向上系統(tǒng)地漂移，則表示存在工具磨損，熱漂移或其他因素。如果發(fā)現(xiàn)測(cè)量的幾何參數(shù)的形狀誤差越來(lái)越大，則工具變鈍且摩擦增加。加工振動(dòng)加劇，提醒有關(guān)人員及時(shí)采取措施糾正情況。

      提供質(zhì)量體系認(rèn)證的原始審核數(shù)據(jù)。目前，汽車行業(yè)的各家公司已通過(guò)TS16949質(zhì)量認(rèn)證。在質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)中，工作的重要部分之一是對(duì)加工產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品審核。產(chǎn)品審核的內(nèi)容和程序如下所示。其中，產(chǎn)品監(jiān)控和測(cè)量是的環(huán)節(jié)，產(chǎn)品審核是質(zhì)量控制工作。也是質(zhì)量保證活動(dòng)，應(yīng)遵循不斷改進(jìn)的原則，對(duì)企業(yè)所有加工產(chǎn)品進(jìn)行CMM檢測(cè)，為企業(yè)審計(jì)提供認(rèn)證機(jī)構(gòu)的依據(jù)和對(duì)象，是所有基礎(chǔ)工作的基礎(chǔ)。

隨著產(chǎn)量增加，元件體積的縮小，傳統(tǒng)的測(cè)量方法已經(jīng)滿足不了PCB的測(cè)量需求，人們急需一個(gè)更，的測(cè)量解決方案，來(lái)完成PCB的測(cè)量。測(cè)量針對(duì)廠家的測(cè)量需求，研發(fā)生產(chǎn)了一款PCB專用影像測(cè)量?jī)x，能夠更快更準(zhǔn)確的測(cè)量出PCB板的所有外形尺寸要求，而且對(duì)大型的PCB及多層的PCB的測(cè)量，更有測(cè)量效率的優(yōu)勢(shì)，迅速得出各個(gè)點(diǎn)的測(cè)量數(shù)據(jù)，非常適合多尺寸，大批量的PCB測(cè)量，減少繁瑣的操作，節(jié)約檢測(cè)成本，為PCB的生產(chǎn)質(zhì)量提供強(qiáng)大的支持。