輸出信號觸發(fā)模具保護(hù)器，后者對模具模腔連續(xù)取像，監(jiān)控頂針是否將成型工件頂出并下落，當(dāng)監(jiān)控到工件完全下落時，模具保護(hù)器發(fā)出確認(rèn)信號反饋給注塑機以開始下一個周期，如果在設(shè)定時間內(nèi)工件未落下或模具間有雜物，模具保護(hù)器則發(fā)出異常信號，停止注塑機動作并報警。

模具保護(hù)器對多模穴具有效，可以與機器聯(lián)動，實現(xiàn)無人看守工作，可監(jiān)視帶靜電的成型品，可避免超量使用，可選配鏡頭，監(jiān)視不同尺寸的成型區(qū)域，可發(fā)現(xiàn)成型不良事件，并發(fā)現(xiàn)頂出故障，由于系統(tǒng)采用特殊結(jié)構(gòu)的硬件，可靠性高，有再度監(jiān)視功能，不會產(chǎn)生操作錯誤，可利用消除功能，將不必要的監(jiān)視去除。

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模具監(jiān)視器一般保存2張基準(zhǔn)照片，剛開始是開模后，頂出前，保存一張OK有產(chǎn)品的照片，生產(chǎn)過程中每次都在頂出前進(jìn)行一次對比，檢測產(chǎn)品是否缺膠，少做，批鋒，或者粘前模，發(fā)現(xiàn)有不同，就會停止頂出，并且報警。

模具監(jiān)視器第二次是頂出后，合模前，保存一張模具表面干凈可以合模的圖片，以后每次都在合模前檢測產(chǎn)品/水口是否掉落，頂針/斜頂/行位是否到位，鑲件等是否安裝到位等等，發(fā)現(xiàn)有不同，就會停止合模，并且報警，由此可見，模具監(jiān)視保護(hù)器就像一個人工智能電子眼在注塑機旁邊實時監(jiān)視生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量和保護(hù)模具。

模具監(jiān)視保護(hù)器提高模具質(zhì)量從而縮短模具制造周期，模具的生產(chǎn)從主要以傳統(tǒng)的、鉗工師傅為主導(dǎo)的技藝型手工生產(chǎn)方式，進(jìn)入到了普遍采用數(shù)字化、信息化設(shè)計生產(chǎn)技術(shù)的現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的時代，模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更趨合理。

因此一些重要的模具標(biāo)準(zhǔn)件也必須重點發(fā)展，而且其發(fā)展速度應(yīng)快于模具的發(fā)展速度，這樣才能不斷提高我國的模具標(biāo)準(zhǔn)化水平，從而提高模具質(zhì)量，縮短模具生產(chǎn)周期及降低成本，模具監(jiān)視保護(hù)器顯得更為重要。

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模具監(jiān)視器又稱模具保護(hù)器、電子眼，主要是針對各類注塑機運行情況實時進(jìn)行監(jiān)視、控制和檢測的模具保護(hù)系統(tǒng)，因為在工業(yè)制造過程中，很多公司在模具方面的損失是非常嚴(yán)重的，鑒于不同產(chǎn)品的不規(guī)則和特殊性，盡管采用了很多模具保護(hù)方面的措施，但是仍然無法避免模具損壞，為此帶來經(jīng)濟損失和對人身的傷害。

模具監(jiān)視器利用機器視覺對比功能和電腦CPU的強大運算速度對影像數(shù)據(jù)進(jìn)行實時運算處理，通過分析機器運行過程中抓拍的圖像，智能化地監(jiān)控注塑機的運行情況，可有效檢測產(chǎn)品是否合格，并且在合模前檢查有無殘留物，以防止模具夾損，適用各種品牌注塑機的適用性，不相同區(qū)域不相同品質(zhì)的注塑模具監(jiān)視器自然都有價錢不同。