水輪機(jī)導(dǎo)葉的加工

（1）活動導(dǎo)葉的剛性分析。在機(jī)械結(jié)構(gòu)中，零部件都具有一定的剛性，剛性是零部件固有的特性，導(dǎo)水機(jī)構(gòu)中的活動導(dǎo)葉也不例外。根據(jù)導(dǎo)葉的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其剛性一般取決于導(dǎo)葉軸的大小和長短，以及導(dǎo)葉瓣體的高度和厚度。導(dǎo)葉的軸頸大、長度小，導(dǎo)葉瓣體高度小、厚度大（因瓣體輪廓是曲線，這里所說的瓣體厚度是在軸頸尺寸范圍內(nèi)的瓣體的各厚度），則活動導(dǎo)葉的剛度好，改變其中一項(xiàng)，其剛性隨之變?nèi)?。目前世界上尺寸的軸流轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)安裝在中國葛洲壩水電站，轉(zhuǎn)輪直徑11。為了節(jié)約材料和減輕活動導(dǎo)葉質(zhì)量，特別是為了增加導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的過流量，通常所設(shè)計(jì)的導(dǎo)葉瓣體的厚度要比導(dǎo)葉軸頸?。ㄒ妶D1），D大于T，從而導(dǎo)致導(dǎo)葉瓣體厚度方向的剛性差，這將影響到導(dǎo)葉的加工精度，特別是中段軸頸的加工精度。

相對于軸頸，瓣體厚度較小，在加工導(dǎo)葉軸頸時(shí)，由于導(dǎo)葉自重和車刀徑向切削力的作用，在瓣體厚度方向中段軸頸產(chǎn)生的撓度比其他方向的撓度大，從而可能導(dǎo)致該處導(dǎo)葉軸段的加工精度超過設(shè)計(jì)要求。

水輪機(jī)工裝的組成結(jié)構(gòu)包括上支撐1、上夾板2、大配重塊3、墊板4、小配重塊5、長螺栓6、螺母7、下支撐8、下夾板9、短螺栓10、螺母11和微調(diào)螺桿12。根據(jù)工裝的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其裝配步驟為：先安裝上夾板2、下夾板9，再安裝墊板4、大配重塊3和小配重塊5，微調(diào)螺桿12裝在上支撐1和下支撐8后，再將上支撐1和下支撐8分別試裝在上夾板2和下夾板9上，調(diào)整位置，劃出裝配線。拆卸工裝，再根據(jù)裝配線將上支撐1和下支撐8分別斷續(xù)焊接在上夾板2和下夾板9上，需采用合適的焊接方法，以控制焊接變形。若工件產(chǎn)生變形，則需對夾板進(jìn)行矯形，以滿足裝配要求。3提高工作油壓我國調(diào)速器油液污染控制的主要問題是技術(shù)不夠普及，管理不夠完善，科研成國轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的周期較長等等，因此，我們必須在進(jìn)行污染控制科學(xué)研究的同時(shí)，注重污染控制技術(shù)的宣傳和普及工作，具體工作可從以下幾個(gè)方面著手。然后將合格的工裝按順序裝在導(dǎo)葉瓣體中部，緊固全部聯(lián)接件。

水輪發(fā)電機(jī)組啟動試運(yùn)行前水輪機(jī)的檢查？

1、水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪及所有部件已安裝完工檢驗(yàn)合格，施工記錄完整，上下止漏環(huán)間隙或軸流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片與轉(zhuǎn)輪室間隙已檢查無遺留雜物。

2、真空破壞閥已安裝完工，經(jīng)嚴(yán)密性滲漏試驗(yàn)及設(shè)計(jì)壓力下動作試驗(yàn)合格。

3、頂蓋排水泵已安裝完工，檢驗(yàn)合格，手動）自動操作回路正常。自流排水孔暢通無阻。

4、主軸工作密封與檢修密封已安裝完工，經(jīng)檢驗(yàn)檢修密封無滲漏。調(diào)整工作密封水壓至設(shè)計(jì)規(guī)定值。

5、水導(dǎo)軸承潤滑冷卻系統(tǒng)已檢查合格，油位、溫度傳感器及冷卻水水壓已調(diào)試，各整定值符合設(shè)計(jì)要求。

6、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)已安裝完工檢驗(yàn)合格并處于關(guān)閉狀態(tài)，接力器鎖定投入。導(dǎo)葉開度和關(guān)閉后的嚴(yán)密性及壓緊行程已檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。剪斷銷剪斷信號及其他導(dǎo)葉保護(hù)裝置檢查試驗(yàn)合格。

7、各測壓表計(jì)、示流計(jì)、流量計(jì)、擺度、振動傳感器及各種變送器均已安裝完工，管路線路連接良好，通流通暢，管路中雜物已清除干凈。

8、尾水射流裝置已安裝完工并處于關(guān)閉狀態(tài)。在確認(rèn)尾水不會倒灌的前提下，水輪機(jī)大軸自然閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。

      水輪機(jī)及大型水泵安裝過程中的安全注意事項(xiàng)有哪些     

     （1）設(shè)備使用脫漆劑或清掃時(shí)，工作人員應(yīng)戴口罩和皮手套；清掃現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器，不準(zhǔn)抽煙，與火種保持安全距離；

　?。?）組合分瓣大件時(shí)，作業(yè)人員手腳不得伸入組合面內(nèi)以防擠傷；

　　（3）設(shè)備翻身時(shí)，下方應(yīng)設(shè)置方木或墊層予以保護(hù)，設(shè)備下方不得有人逗留；

　?。?）高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)有牢固的工作平臺，作業(yè)人員要系安全帶；

　?。?）進(jìn)入鋼管（流道）、蝸殼、轉(zhuǎn)輪室和尾水管等封閉部位作業(yè)時(shí)，應(yīng)有兩人以上，必須戴安全帽，要有足夠照明并備帶手電。同時(shí)做好防止鋼管蝸殼充水的安全措施；

　?。?）吊裝設(shè)備時(shí)，設(shè)備上不得站人，其下方不得有人工作或停留。設(shè)備就位穩(wěn)固后，方能在其上進(jìn)行工作；

　　（7）軸流式機(jī)組安裝時(shí)，轉(zhuǎn)輪室內(nèi)應(yīng)有安全防護(hù)平臺，混流式機(jī)組應(yīng)在基礎(chǔ)下搭設(shè)平臺，防止作業(yè)人員墜落；

　?。?）水輪機(jī)、水泵過水部分的進(jìn)入門封堵前應(yīng)由兩名工作人員進(jìn)入內(nèi)部檢查，確認(rèn)無人后才能封閉。