在這程與設備操作中，遇到多次含晶體物料的轉移，而延用傳統(tǒng)設備又受到一定局限。這樣傳統(tǒng)結晶干燥類生產(chǎn)設備與技術所暴露的問題為：

   (1) 含晶體物料生產(chǎn)中，會遇到多次鏟子翻鏟、鏟料挖出粉體、壓碾濾餅等過程，這樣會使晶體暴露時間過長，也會使濾餅產(chǎn)生龜裂縫，影響晶體形成的均一性，從而影響到產(chǎn)品的質量。

   (2) 受延用傳統(tǒng)設備的限止，生產(chǎn)中物料需多次轉序，易造成叉交污染，難以滿足GMP要求。

   (3) 工序多、設備多、設備結構簡單，使操作繁瑣，生產(chǎn)勞動強度極大。同時，傳統(tǒng)的單體設備的落后，使換批的清洗與滅菌極難，無法確保其有效性。

     總之，傳統(tǒng)結晶干燥類生產(chǎn)設備與技術所暴露的問題是難以達到GMP要求。

      無菌級過濾洗滌干燥機是在一密閉容器內(nèi)先后完成攪拌、反應、過濾、清洗脫液、干燥等工藝過程。該設備具有結構簡單、工藝流程簡化、生產(chǎn)、無交叉污染、物料更換便捷，自動化程度高等特點，同時可大大降低所需潔凈廠房的體積，基礎投資低。

    多功能洗滌過濾機是具有多種功效的過濾設備，具有過濾、洗滌、干燥功能，且可浸泡、反應、攪拌、自動出渣于一體的多功能固液分離產(chǎn)品。它廣泛用于精細化工、農(nóng)藥、石油、染料、食品、等行業(yè)。

多功能洗滌過濾機 技術特點

   1、完全密閉過濾，無泄漏，無任何環(huán)境污染；

   2、該機可抽濾和氣壓過濾兩用，抽濾時可補充0.1Mpa下的壓縮氣，提高過濾效益；

   3、安全：對有害、有毒物料能完全避免。防止生產(chǎn)過程中溶劑對空氣的污染，同時能減少因與有毒性物料接觸而導致人員事故的發(fā)生；

   4、無震動、噪音、易損件少、保養(yǎng)維修簡便；

   5、洗滌是可邊攪拌邊洗滌，使物料能充分的混合和清洗；

   6、干燥時槳葉可升降、攪拌使濾餅得到充分翻滾。濾餅厚度均勻，減少過濾、干燥時間，降低能源，提；

   7、自動刮渣出料，降低勞動強度；

   8、該機特別適用于含固量大，液相和固相分別回收使用的過濾場合；

   9、水平鋪設濾布(濾網(wǎng)、燒結網(wǎng))，無殘液，易清洗。更換過濾介質方便快捷；

三合一過濾洗滌干燥機  洗滌工藝中的注意事項

   在完成過濾加工之后，需要將得到的原料進行洗滌加工，該過程都在三合一過濾洗滌干燥機中完成，整體處于密封狀態(tài)。在過濾洗滌干燥一體機的內(nèi)部設置有較多的噴淋裝置，以此來噴灑洗滌液，能夠讓洗滌液均勻的分布在設備的內(nèi)部，提升洗滌的效率。在開啟洗滌功能之后，設備內(nèi)部主要做旋轉運動和上下軸向運動，添加的原料在此過程中能夠得到較為充分的洗滌。在此過程中值得引起注意的是，應當注意洗滌液的選用，需要綜合考慮洗滌原料的化學性質，尤其是在對穩(wěn)定性較差的物質進行洗滌時，更是應當注意洗滌液的選用，以免清洗的過程中發(fā)生意外情況。