熱壓機具有單機，物料準備，加工流程，無需等待操作，提高生產(chǎn)效率; 1，產(chǎn)品焊接后第—次可自動移至冷壓站，無需人工干預，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性; 2.無聯(lián)動移動傳動機構（專利技術），每個工作位移單獨操作不相互干擾，準備操作自成體系，沒有緊迫感，能有效降低產(chǎn)品缺陷率。熱壓機，其用在膠合板的生產(chǎn)中的話，那么，對不同種類的膠合板，在熱壓壓力上，是否一樣。 3模擬手動操作，使用模板支架“結束”下一站，加熱和冷卻快速均勻，同時節(jié)省大量能源，降低能耗; 4，定位準確，掛釘和硅膠固定位置，可極大延長硅膠使用壽命，節(jié)省成本;

熱壓機的特點

熱壓機是一種將兩個預先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度，固化后，在零件與焊錫之間形成一個的電氣機械連接設備。應不同產(chǎn)品，升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保顯度平均，升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調(diào)設計，以確保組件受壓平均。根據(jù)安裝方法，恒溫熱壓機可分為立式恒溫熱壓機和臺式恒溫熱壓機。溫度數(shù)控化，清楚精密。備有數(shù)字式壓力計，可預設壓力范圍1、使用脈沖加熱技術，溫度控制精準，溫度采樣頻率為0.1s.

2、單工作平臺，旋轉(zhuǎn)工作平臺，左右移動式平臺等多樣化的工作模式。3、多段升溫控制。

4、實時溫度曲線顯示。5、硅膠帶索引機構。

6、CCD視覺系統(tǒng)，提供精準對位。7、大容里程序預存。

8、觸控操作界面，程序密碼保護。

自動泡罩熱壓工作原理:本機采用脈沖加熱原理，電壓為10~40V，使電木模具上的電阻升溫，根據(jù)密封產(chǎn)品的尺寸和熱封區(qū)域，選擇合適的輸出電壓。加電，加熱和冷卻后的通電時間，熱封包裝。注意事項：1。轉(zhuǎn)盤由變頻電機驅(qū)動，轉(zhuǎn)速由變頻器設定，無需調(diào)整。必須使用壓模時間段調(diào)整轉(zhuǎn)盤站周期。熱模具循環(huán)不得大于壓模循環(huán)，否則將產(chǎn)生高壓燒壞觸點，從而在橫桿通電時不會產(chǎn)生諸如不穩(wěn)定的封裝質(zhì)量和高產(chǎn)品質(zhì)量的不利影響。 2.模具上的電阻片不能太小，電阻值太小，會導致電流過高。所以，如果是熱壓機的問題的話，那么，要保證熱壓溫度的均勻性，從而，來避免出現(xiàn)這一問題。如果模具電流超過15A，變壓器和電路可能會因過熱而損壞。 3.電源必須接地，以防止靜電積聚和泄漏。