數(shù)控機床的運動和輔助動作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。而數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì)、加工要求、機床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式（數(shù)控語言或符號）編制的。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令向伺服裝置和其它功能部件發(fā)出運行或終斷信息來控制機床的各種運動。當零件的加工程序結束時，機床便會自動停止。任何一種數(shù)控機床，在其數(shù)控系統(tǒng)中若沒有輸入程序指令，數(shù)控機床就不能工作。機床的受控動作大致包括機床的起動、停止；主軸的啟停、旋轉方向和轉速的變換；進給運動的方向、速度、方式；刀具的選擇、長度和半徑的補償；刀具的更換，冷卻液的開起、關閉等。

數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。數(shù)控機床與普通機床相比，數(shù)控機床有如下特點：一、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量。二、可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件。三、加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間。四、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍)。五、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度。六、對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術要求更高。

現(xiàn)階段，車床加工廠家所設計的業(yè)務范圍是越來越廣闊了。工作人員所管理的技術和工藝是越來越齊全了，不僅是自身的技術得到了相應的提升，還有通過其他行業(yè)提供的建議和意見進行檢驗和核實。車床加工廠家在建造相關的零件和配件的過程中，需要借用大量的工藝手法來增強它們的使用性能。同時，車床件的分類是有一定的依據(jù)和參考的。對于這些零件，采用正確的工藝方式是可以有效地改善它的質(zhì)量和基本構架。車床加工廠家所針對的車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。