大型鋼板庫技術(shù)要點

1：能解決水泥在鋼板庫庫壁內(nèi)因溫差和潮濕氣體造成的水泥板結(jié)，物理指標下降的技術(shù)屏障。本設(shè)計的有效控制范圍在鋼板庫環(huán)境氣溫零下50℃至160℃的溫度內(nèi)，水泥在鋼板庫內(nèi)的各項物理指標不變。元豐鋼板倉工藝技術(shù)流程圖

2：解決水泥在鋼板庫庫底的進水與滲漏問題。大型鋼板庫附屬部分如井架，爬梯，通廊，棧橋等，也必須每半年進行一次檢查并做好檢查記錄，尤其油漆和焊接部位，有銹蝕的部位應(yīng)做防腐處理，有焊接變形等情況，應(yīng)立即采取補救措施。本設(shè)計采用庫底外高分子防水材料等技術(shù)對鋼板庫底部進行二次加強防水，鋼板庫庫底上面及鋼板庫基礎(chǔ)采用耐腐防水材料進行后屏障的防水，鋼板庫基礎(chǔ)及庫底所用的混凝土全采用防水、防滲混凝土。本設(shè)計的可控防治范圍：防水等級為一級，防漏等級1—3萬噸的鋼板庫在P8—P12之間，5—20萬噸的鋼板庫在P12之間。

大型鋼板庫注意的細節(jié)

我們使用的大型鋼板庫，我們對設(shè)備進行任何維修，維護作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制度，各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度以及嚴格遵守安全操作規(guī)程，任何僥幸心理和違規(guī)作業(yè)都要徹底摒棄，唯有在維修，維護作業(yè)時抱有安全意識，接下來我們一起了解下日常粉煤灰鋼板倉注意的細節(jié)。鋼板單倉包括基座，在基座中倒置安裝由下椎體，基座的橫梁上固定有數(shù)個立柱，相鄰兩個立柱之間安裝有倉板，下椎體的底端設(shè)有排料閥，排料閥的正下方設(shè)有出料皮帶輸送機，相鄰兩個鋼板單倉通過共用立柱和基座上端橫梁相互連接成倉體。

1.要經(jīng)常檢查大型鋼板庫的庫壁是否有局部變形及加強筋庫壁板螺栓連接情況，如發(fā)現(xiàn)螺栓脫落應(yīng)立即補裝上。

2.大型鋼板庫每次卸料空倉后應(yīng)及時檢查錐斗的連接部位，尤其螺栓連接，焊接處，錐斗板表面等，如有大型鋼板倉焊接變形，焊縫開裂等異常情況應(yīng)停止進料，以免造成更大的損失。

3.同時當鋼板倉卸料空倉后也應(yīng)常檢查筒倉，檢修門，觀測人孔門等的密封性及門框和相鄰周邊側(cè)板，力筋有無變形或裂縫等現(xiàn)象，并根據(jù)實際情況采取維護措施。

4.大型鋼板庫每月一次檢查庫頂上張環(huán)，工藝孔，通風孔，人孔，測溫孔等及其他螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動，墊片是否損壞;檢查其表面銹蝕及其密封等情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時維護。

5.大型鋼板庫附屬部分如井架，爬梯，通廊，棧橋等，也必須每半年進行一次檢查并做好檢查記錄，尤其油漆和焊接部位，有銹蝕的部位應(yīng)做防腐處理，有焊接變形等情況，應(yīng)立即采取補救措施。

6.大型鋼板庫需每年一次對庫頂蓋板，平臺進行目測檢查，構(gòu)件表面發(fā)生銹蝕現(xiàn)象應(yīng)及時進行防腐處理，已免銹蝕處擴延，造成損失。

大型鋼板庫的相關(guān)性能

1.物料的入庫：機械、氣力均可：

物料入庫方式根據(jù)各廠不同情況可采用提升機入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫頂之間，庫頂與提升機框架之間可架設(shè)棧橋，以便安裝入庫物料輸送設(shè)備。

2.運行能耗小：噸水泥0.3度電：

由于該大型鋼板庫采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設(shè)計概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。穿插通風管道數(shù)量為兩根，分別為左穿插通風管道和右穿插通風管道，內(nèi)通風管道頂端和倉蓋連接,并固定在倉蓋蓋中心位置，內(nèi)通風管道底部和穿插通風管道在鋼板倉倉體內(nèi)相連接，并通過外通風管道和風機相連接。由于考慮到水泥儲期較長，容重增大，卸料采用中壓空氣做氣源，中心區(qū)和輸送涌管采用羅次風機低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲存時間過長，則電耗會相對增加。

3.結(jié)構(gòu)形狀及尺寸：

大型鋼板庫的有效直徑可達十幾米至幾十米，高徑比一般在1：1左右。降低應(yīng)力集中區(qū)由于焊接熱影響造成的局部塑性變形，對組合截面的構(gòu)件應(yīng)保證其截面的完整性。庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形倉庫。庫壁采用鋼板焊接而成;其球缺狀庫頂半圓體，是通過特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計和多個拱形梁的組合而形成的獨特建筑結(jié)構(gòu)，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。庫底外形是下凹的，采用鍥力增壓原理進行設(shè)計，在不同氣候條件和地質(zhì)構(gòu)造下，其設(shè)計參數(shù)有所不同。

4.物料的儲存量與物料容重：單庫容量10萬噸：

水泥單庫容可建1-10萬噸，同時可組建成總儲量達幾十萬噸的水泥庫群。按倉筒高度分：按倉筒內(nèi)儲糧高度與圓形倉內(nèi)徑或矩形倉短邊之比，大于或等于1。水泥儲量與水泥容重有關(guān)，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時間可達到1.4-1.5，如放置較長時間即可達到1.7左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.45。

大型鋼板庫根據(jù)錐底的結(jié)構(gòu)形式可分為兩大類

大型鋼板庫根據(jù)錐底的結(jié)構(gòu)形式可分為兩大類：平底式儲糧鋼板倉和錐底式儲糧鋼板倉。

下面簡單介紹平底式大型鋼板庫。    

平底鍍鋅波紋鋼板倉是先進的儲糧設(shè)備。其基礎(chǔ)主要用磚、水泥（毛石）砌筑而成。平底式系列金屬糧鋼板倉單倉直徑φ6.1～φ26.3米，倉容量從80～12000噸多種規(guī)格，根據(jù)用戶需要，可任意選擇。

特點:

1、容量大，自重輕，對基礎(chǔ)要求低，成本低。    

2、裝配簡便，施工期短。    

3、按用戶選擇可實現(xiàn)測溫、通風、引風等功能。    

4、便于實現(xiàn)機械化和現(xiàn)代化管理。  

5、拆遷簡單，維修方便，使用可靠。        

6、使用壽命長，一般可達30年左右。