在MES系統(tǒng)所有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中，物料信息，包含物料代碼、名稱、單位、成本等是非常重要而且維護(hù)工作量很大的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。這部分?jǐn)?shù)據(jù)正常應(yīng)該在MES系統(tǒng)中生成和進(jìn)行維護(hù)，但是已經(jīng)實(shí)施ERP的企業(yè)都會(huì)認(rèn)為這些數(shù)據(jù)已經(jīng)存于ERP系統(tǒng)中，不必再次錄入和維護(hù)。從ERP系統(tǒng)直接把物料數(shù)據(jù)導(dǎo)入到MES系統(tǒng)當(dāng)然是一種方便可行的方法。但是MES對(duì)生產(chǎn)物料的管理非常細(xì)致，不同于庫存和BOM－MRP模塊對(duì)物料的要求。智能電子看板系統(tǒng)規(guī)范對(duì)于產(chǎn)品的放行條件作了規(guī)定，對(duì)于同一種產(chǎn)品，可以針對(duì)不同的用戶、不同的用途分別制定不同的放行條件，真正體現(xiàn)了按用戶進(jìn)行質(zhì)量管理模式。

MES系統(tǒng)在進(jìn)行排產(chǎn)計(jì)算的過程中需要提取物料的預(yù)計(jì)庫存數(shù)量，才能保證原材料的供應(yīng)滿足生產(chǎn)需求。需要注意的是：這個(gè)預(yù)計(jì)庫存數(shù)量與ERP庫存模塊所提供的庫存數(shù)量有本質(zhì)的區(qū)別。MES系統(tǒng)的目標(biāo)是制定‘未來’的計(jì)劃，所以它需要的是未來的、預(yù)計(jì)的庫存物料數(shù)量；電子看板系統(tǒng)通過體現(xiàn)流水線生產(chǎn)情況(各線體及各工位)、質(zhì)量預(yù)警、物料需求等信息來完成對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場的及時(shí)控制，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化、即時(shí)化、可視化的重要手段。而ERP庫存模塊所提供的是‘以前’的和‘當(dāng)前’的物料數(shù)量。為了得到未來庫存數(shù)量，MES系統(tǒng)需要得到原材料的預(yù)計(jì)到貨數(shù)量和時(shí)間，這些信息本來需要在MES系統(tǒng)中進(jìn)行手工錄入，但是如果用戶已經(jīng)實(shí)施ERP的采購模塊，就可以從采購單信息中得到這些數(shù)據(jù)。

1. 品質(zhì)管理方面

不良產(chǎn)品計(jì)數(shù)，可視化電子看板管理系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)算不良率的高低，有利于提醒所有人引起注意，并敦促相關(guān)人員迅速采取行動(dòng)來改進(jìn)，而不是等到月末提交品質(zhì)報(bào)告時(shí)大家才知道品質(zhì)出現(xiàn)的問題，這時(shí)候才采取行動(dòng)為時(shí)已晚。

2.生產(chǎn)管理方面

以可視化電子看板管理系統(tǒng)的方式展示每小時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度目標(biāo)和實(shí)際達(dá)成，可以向所有人傳達(dá)生產(chǎn)線運(yùn)行好壞的信息，以及相關(guān)的影響因素，督促管理層關(guān)注并及時(shí)采取行動(dòng)改進(jìn)。