多圓管拋光機是采用無心磨原理，由拋磨和送進兩大機構(gòu)組成，通過調(diào)節(jié)磨頭進給量，可對工件進行大余量磨削或精細磨拋，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪間距，可對不同規(guī)格的工件HL-3型圓管拋光機進行加工，該機送進機構(gòu)采用無級變速裝置，可以通過改變加工件的進給速度，使工件達到理想的磨拋效果。并可根據(jù)工件的不同材質(zhì)及拋光要求靈活選用砂布頁輪、麻輪、布輪、尼龍輪等多種拋光工具對工件進行拋磨。工件托板采用耐磨材料制作，可不必經(jīng)常調(diào)整。

薄壁件拋光機，按照動力與控制的傳遞關(guān)系，它由電機驅(qū)動機構(gòu)、曲柄傳動機構(gòu)、往復(fù)運動導(dǎo)桿機構(gòu)、薄壁件夾、薄壁件夾緊拋光機構(gòu)、配電箱等構(gòu)成。薄壁件位置微調(diào)機構(gòu)自動微調(diào)薄壁件空間位置使其按模具型面和具體加工路徑的要求控制位移路徑。本實用新型優(yōu)點是大大提高了薄壁件表面層質(zhì)量及表面性能穩(wěn)定性，真正在工藝上實現(xiàn)了高精度的薄壁件拋光加工機械化。

通過大功率外圓拋光機高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行拋光處理，不僅可以清除鐵銹、氧化物和污物，而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的平均粗拙度。拋光除銹不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強防腐層與管子表面的機械黏附作用。因此，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。

滾筒振動拋光機正式作業(yè)前，要進行整機檢驗，查驗無異常方可進行作業(yè)。為保證安全作業(yè)，振動拋光機要求如下：

1、振動拋光機操作過程中，需嚴格依照規(guī)定操作。

2、要由人員操作，一切正常操作時，依據(jù)要求不可戴手套。

3、隨時檢查物件效果，有無形變、披鋒、劃痕等異?，F(xiàn)象。

4、如發(fā)覺設(shè)備異常，要馬上停止工作，待故障清除后，可再次作業(yè)。