螺桿擠出機

由于塑料的種類很多，它們的性質也各不相同。因此在實際操作中，為了適應不同的塑料加工需要，所需的螺桿種類不同，結構也有各有差別。以便能效率的對塑料產生化運輸、擠壓、混合和塑化作用。圖為幾種較常見的螺桿。表示螺桿特征的基本參數(shù)包括以下幾點：直徑、長徑比、壓縮比、螺距、螺槽深度、螺旋角、螺桿和料筒的間隙等。

塑料顆粒就是生產PVC塑料產品的直接原料，我們在生產產品的時候要根據(jù)產品的結構和類型來選擇產品的生產工藝。比如說PVC塑料軟管和塑料硬管在生產的時候所用到的生產工藝就有所不同。一般PVC軟管在生產的時候可以直接由塑料擠出機模頭處擠出成我們所需要的產品形狀，過水冷卻以后便完成了產品的生產。而塑料硬管在生產的時候還需要配置輔助成型的真空定型臺，所以我們在生產塑料產品的時候要根據(jù)產品的具體種類來選擇設備。

雙螺桿擠出機

雙螺桿擠出機有兩根螺桿在∞字形加熱料筒中轉動。螺桿可分為嚙合和非嚙合型；組合和非組合式；同向旋轉和異向旋轉的。以同向嚙合型和異向嚙合型用得較多。前者用于塑料共混、填充和增強，生產各種配合料；后者用于加工硬聚制品。

機頭和口模

機頭和口模位于機筒的前端，是擠出機的溫流和造型部分，通過變換機頭和口型，可擠出成型不同規(guī)格和形狀的半成品 。

塑料擠出機螺桿可依功能或幾何外型來區(qū)分，但實際塑化過程中，各區(qū)段功能重迭，很難加以區(qū)分間隔。而研究塑化螺桿，不外乎是想：提高剪切混煉作用、改良均勻混煉、提高塑化能力、改善熔膠溫度均勻性。當進料段牙深愈深輸送量愈大，但螺桿所需扭力較大;進料段牙深太淺，輸送量不夠，壓縮比不足。當計量段牙深太深，壓縮比不足，所需送料力量較大;太淺時容易過火而燒焦。一般牙深約0.03~0.07倍螺桿直徑。因此塑料塑化螺桿具有輸送、熔融、混煉、壓縮與計量的功能，在塑化品質上扮演很重要角色。