由于原理不同，兩種方式所呈現(xiàn)出來的優(yōu)劣勢各不相同，對工件表面精度的影響也存在差異。

離散型研磨，上下兩個(gè)研磨盤先進(jìn)行相互研磨，然后對工件進(jìn)行研磨，三者分別有不同的研磨軌跡，工件研磨終是三種運(yùn)動

軌跡的結(jié)合。運(yùn)動軌跡比較復(fù)雜，不會發(fā)生重合，所以隨著時(shí)間的增加，工件的兩個(gè)表平面平行度逐步提升，終能達(dá)到非常高的平行度。

相對而言，在固結(jié)研磨中，研磨機(jī)上的磨盤和磨片表面雖然能修整到較高的平行度，但是由于工件是粘貼在磨盤上的，粘貼劑有一定的厚度和誤差，這將一定程度影響工件的平行度。而且，固結(jié)研磨的研磨軌跡是磨盤和工件兩種運(yùn)動軌跡的結(jié)合，工件外側(cè)的線速度大于內(nèi)側(cè)線速度，外側(cè)研磨量比內(nèi)側(cè)研磨量要大，隨著時(shí)間的增加，很容易導(dǎo)致工件內(nèi)凸外陷，所以工件的平行度誤差相對也較大。3、毛刺大小不均勻，表現(xiàn)為同一邊部時(shí)大時(shí)小，或者同一條料兩邊大小不一。

   工件是不變形的剛體，拋光盤是能按工件加工面形狀變形的彈性體。這時(shí)可以忽略介于兩者之間的磨粒與加工液的厚度和形狀變化，認(rèn)為工件與拋光盤間貼緊；這些中等拋光設(shè)備是中國第一批自主研發(fā)生產(chǎn)的設(shè)備，也是中國拋光技術(shù)一次重大的飛躍。當(dāng)工件尺寸大于拋光盤半徑，或偏心距過大時(shí)，工件會露出拋光盤，既有一部分表面不能與拋光盤始終接觸；當(dāng)研磨或拋光過程中，工件材料平行度誤差超出允許范圍時(shí)就需要對其平行度進(jìn)行修正。 在平面拋光機(jī)的鏡面拋光加工工序中，可以認(rèn)為工件的去除量主要是由磨削路徑的長度決定的，因此直接控制工件表面的磨削路徑長度能夠更加準(zhǔn)確控制工件的去除量。

304L不銹鋼帶不銹鋼板作為低碳的304鋼，在一般狀態(tài)下，耐蝕性和304差不多，但在焊接后和消除應(yīng)力后，它抗間晶腐蝕性好，在未進(jìn)行熱處理的情況下，也能保持良好的耐蝕性，一般在400度下使用，

用途：石化產(chǎn)業(yè)，建材。

321不銹鋼帶不銹鋼板在304鋼中添加Ti元素，來防止間晶腐蝕，適用于正430到900度以下，無磁性；

用途：汽車排氣，熱交換器，集裝箱等焊接后不進(jìn)行熱處理的產(chǎn)品，由于加入Ti元素，就不合適制作食品加工設(shè)備。

316低碳，添加MO元素，所以他的耐蝕性和耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度性能特別好，可以在苛刻條件下使用，適合在900度以下使用，無磁性。

用途：海水里使用的設(shè)備，化工，染料，造紙，醋酸，肥料等生產(chǎn)設(shè)備，食品工業(yè)和沿海地區(qū)設(shè)施，對抗間晶腐蝕有特別要求的產(chǎn)品。