催化燃燒有機(jī)廢氣處理設(shè)備

催化燃燒有機(jī)廢氣處理設(shè)備：首先通過除塵阻火系統(tǒng)。然后進(jìn)入換熱器，再送到加熱室，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度，再通過催化床的作用，使有機(jī)廢氣分解成二氧化碳和水，再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度。如達(dá)不到反應(yīng)溫度，加熱系統(tǒng)科通過自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱。利用催化劑做中間體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳?xì)怏w。

催化燃燒是未來廢氣處理的主流技術(shù)嗎?

催化燃燒是未來廢氣處理的主流技術(shù)嗎?答:是的，催化燃燒可以有機(jī)廢氣污染的問題。有機(jī)廢氣可以在相對(duì)較低的溫度下完全氧化成二氧化碳和水，不需要任何中間產(chǎn)物。傳統(tǒng)的活性炭吸附，是將污染物轉(zhuǎn)移，氣體被活性炭吸附到固體中，活性炭飽和后就沒有吸附能力，需要用活性炭替代，而將原來的活性炭轉(zhuǎn)化為危險(xiǎn)廢物，處理成本高。傳統(tǒng)的等離子體設(shè)備、紫外光氧設(shè)備，是將有機(jī)廢氣長分子分解成小分子，不能完全有機(jī)無害。

可燃物質(zhì)在催化劑的作用

可燃物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒。與直接燃燒相比,催化燃燒裝置溫度較低,燃燒更完全。用于催化燃燒裝置的催化劑是和具有大表面積的金屬氧化物的多組分。例如，國產(chǎn)Pd或稀土復(fù)合催化氣爐可以降低尾氣中的CO含量，提高熱效率。0.2%Pt負(fù)載的氧化鋁催化劑在500℃時(shí)可以燃燒大部分有機(jī)化合物，并在化移σ=1以下進(jìn)行除臭和凈化。無焰燃燒的催化燃燒,從而適用于安全性要求高,如氫氣和氧氣作為燃料電池的原料,用或酒精爐的原材料(浸出的催化劑Pt石棉),等等。

催化燃燒室的用材獨(dú)特、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、安全可靠

用材獨(dú)特、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、安全可靠、無二次污染,運(yùn)行成本低。脫附時(shí)間和脫附周期可根據(jù)使用情況而定,一般一個(gè)炭箱脫附時(shí)件5-10小時(shí),周期為10-15天脫附一次。吸附有機(jī)物廢氣的活性碳床,可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒設(shè)備進(jìn)行凈化,無需外加能量,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,節(jié)能效果顯著。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的催化劑,阻力小、活性高,當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí),可維持自燃,全自動(dòng)控制,操生產(chǎn)流程及應(yīng)用領(lǐng)域。