電泳涂層具有很好的走位能力，即意味著涂層可以覆蓋到整個(gè)工件，即使是復(fù)雜工件的的部位。沒(méi)有其它任何一種涂裝方法可以達(dá)到如此高的走位能力 ，從而決定了電泳涂層具有的抗腐蝕性。 環(huán)保優(yōu)點(diǎn).

潛在局限性

   盡管電泳涂裝具有很多突出的優(yōu)點(diǎn)，但也并不是適用于任何場(chǎng)合。以下為其所具有的一些局限性：

   顏色多樣性：若一個(gè)預(yù)期的客戶(hù)欲得到多種顏色，通常（）的做法是將常用的幾個(gè)顏色配制成1-3個(gè)較大體積的電泳溶液，而用其它的涂裝方式得到其余的顏色。配制小體積溶液進(jìn)行電泳的成本比較高。

　(2)聚積金屬溶液：電泳溶液凡是分為酸性和堿性?xún)纱箢?lèi)。酸性溶液比堿性溶液聚積速度快1.5～3倍，

　　但絕大有些酸性溶液不合用于材料疏松的金屬材料，如鑄鐵，也不合用于不耐酸腐蝕的金屬材料，如錫、鋅等。

　　堿性和中性電泳溶液有的運(yùn)用機(jī)能，可獲得晶粒纖細(xì)的鍍層，在邊角、狹縫和盲孔等處有的均鍍才調(diào)，無(wú)腐蝕性，適于在各類(lèi)材料的零件上鍍覆。

　　(3)電泳加工廠退鍍?nèi)芤海河糜诔舨恍桢兏餐獗砩系腻儗?，首要退除鉻、銅、鐵、鈷、鎳、鋅等鍍層。

　　3、漆膜功能方面的效果奉獻(xiàn)：電泳涂膜厚度均勻，附著力強(qiáng)，涂裝質(zhì)量好，工件各個(gè)部位如內(nèi)層、

　　洼陷、焊縫等處都能取得均勻、滑潤(rùn)的漆膜，處理了別的涂裝辦法對(duì)雜亂形狀工件的涂裝難題，大大地延長(zhǎng)了商品的使用壽命。

　　4、生產(chǎn)功率方面的效果奉獻(xiàn)：電泳涂裝生產(chǎn)功，可整掛商品或大件商品過(guò)電泳槽電泳1~3min即可取得均勻完好的涂布

　　，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于噴涂的也許長(zhǎng)達(dá)數(shù)幾小時(shí)才干完結(jié)的涂裝，質(zhì)優(yōu)高產(chǎn)，自動(dòng)化接連大批量生產(chǎn)，大大地提高勞動(dòng)效率，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。

　　4、電泳槽底更新期為6個(gè)月以?xún)?nèi)，所以對(duì)小批量生產(chǎn)場(chǎng)合不宜采用電泳涂裝。電泳廠家又名—— 電著（著），泳漆，電沉積。

　　創(chuàng)始于二十世紀(jì)六十年代，由福特汽車(chē)公司先應(yīng)用于汽車(chē)底漆。陰極電泳根據(jù)被涂物的極性和電泳涂料的種類(lèi)，

　　電泳涂裝法可分為兩種,陰極電泳涂裝法被涂物為陰極，所采用的電泳涂料是陽(yáng)離子型（帶正電荷)。