產(chǎn)品檢驗(yàn)

1．波紋管與端管（或法蘭）等相連的環(huán)焊縫應(yīng)采用鎢極氨弧焊或熔化極弧焊，波紋管單層壁厚大于2mm時可采用電弧焊。

2．組裝波紋膨脹節(jié)時應(yīng)對波紋管采取保護(hù)措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節(jié)各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于0.5mm。

3．波紋管直邊段內(nèi)外徑的尺寸公差應(yīng)符合GB1804 中H12（或h12 ）級要求。

4．波紋膨脹節(jié)與管道（或設(shè)備）的連接法蘭和端管的尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)端管連接時，兩端管口應(yīng)開30度 /-2.5度的坡口。

5．波紋膨脹節(jié)的端管為鋼板卷制電焊管時，端管的外接端口周長公差和圓度公差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

6．膨脹節(jié)組焊后應(yīng)進(jìn)行外觀和幾何尺寸的檢驗(yàn)。膨脹節(jié)兩端面同軸度公差：當(dāng)公稱通徑小于等于500mm時，為5mm；當(dāng)公稱通徑大于500mm時，為公稱通徑的1%，且小于等于10mm。膨脹節(jié)兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%，且小于等于3mm。膨脹節(jié)在出廠前進(jìn)行預(yù)拉伸的，預(yù)拉伸后的出廠長度公差也應(yīng)符合規(guī)定，對膨脹節(jié)自由狀態(tài)長度和預(yù)拉伸后的出廠長度分別進(jìn)行檢驗(yàn)。

7．波紋膨脹節(jié)承壓焊縫焊接之后，應(yīng)對承壓焊縫進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。根據(jù)膨脹節(jié)的容積大小，保壓10~30min，檢查膨脹節(jié)各部位有無滲漏，受壓時波距與受壓前波距之比不超過1.15

  波紋補(bǔ)償器的性能試驗(yàn)包括:剛度試驗(yàn)、穩(wěn)定性試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、屈服試驗(yàn)、振動試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、高溫疲勞試驗(yàn)等。涉及波紋補(bǔ)償器性能試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)主要有:EJMA、 ASME B31.3、rOCT27036、OCTB5.5588、

波紋補(bǔ)償器TO)CT28697等。

  a)EJMA:給出了穩(wěn)定性試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、屈服試驗(yàn)方法,并給出了波紋補(bǔ)償器失效的判定方法。給出了高溫疲勞試驗(yàn)對試驗(yàn)件、波紋管應(yīng)力范圍、保溫(位移)時間的要求及數(shù)據(jù)處理方法。

 b) ASME B31.3:對于不是成形態(tài)奧氏體不銹鋼的波紋波紋補(bǔ)償器,給出了疲勞分析方法;規(guī)定了確定此類波紋補(bǔ)償器疲勞設(shè)計(jì)公式所需的疲勞試驗(yàn)件的數(shù)量、應(yīng)力范圍及數(shù)據(jù)處理方法

 c)rOCT27036:給出了補(bǔ)償器的軸向橫向和角位移剛度試驗(yàn)方法。

d)rOCT28697:該標(biāo)準(zhǔn)的名稱是“波紋管補(bǔ)償器和密封件試驗(yàn)大綱和方法一般要求”,給出了多項(xiàng)波紋管性能試驗(yàn)方法和試驗(yàn)裝置。

①剛度試驗(yàn):對軸向剛度、橫向剛度、彎曲剛度的測量方法和邊界條件提出了要求,并給出了試驗(yàn)次數(shù)和數(shù)據(jù)處理方法。

②疲勞試驗(yàn):對軸向型、直管壓力平衡型、鉸鏈型、拉杄型、柔性杄等多種結(jié)構(gòu)形式的補(bǔ)償器模擬實(shí)際變形條件進(jìn)行的疲勞試驗(yàn),給出了試驗(yàn)方法和判定準(zhǔn)則(N≥1.5

③振動試驗(yàn):給出了振動試驗(yàn)的振動形式、頻率范圍、振動加速度、每個頻帶的掃描時間的要求

④沖擊試驗(yàn):對沖擊加速度、脈沖持續(xù)時間、沖擊作用次數(shù)及沖擊試驗(yàn)的邊界條件做出了規(guī)定。

由上述介紹可以看出,各標(biāo)準(zhǔn)因使用對象不同,對試驗(yàn)方法和要求各有側(cè)重。其中EJMA給出的高溫疲勞試驗(yàn)方法,為處于蠕變溫度范圍內(nèi)工作的波紋管的疲勞設(shè)計(jì)方法的確定給出了依據(jù)。ASMEB31.3為非成形態(tài)奧氏體不銹鋼的疲勞設(shè)計(jì)方法的確定給出了依據(jù)。IO)CT28697對各種結(jié)構(gòu)形式的補(bǔ)償器、模擬實(shí)際變形條件,給出了各種性能試驗(yàn)試驗(yàn)方法和試驗(yàn)裝置。

管道波紋管做為延展性密封性零件，要考慮抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，即其較大 應(yīng)力不超過給出標(biāo)準(zhǔn)下的允許應(yīng)力。允許應(yīng)力可由限應(yīng)力除于安全性能得到。依據(jù)波紋管的工作中標(biāo)準(zhǔn)和對它的應(yīng)用規(guī)定，限應(yīng)力能夠 是抗拉強(qiáng)度，還可以是波紋管失衡時的臨界值應(yīng)力，或是是疲勞極限等。要測算波紋管較大 工作中應(yīng)力務(wù)必剖析波紋管壁厚中的應(yīng)力遍布。管道波紋管設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ)是板殼基礎(chǔ)理論、工程力學(xué)、計(jì)算數(shù)學(xué)等。管道波紋管設(shè)計(jì)的主要參數(shù)較多，因?yàn)楣艿啦y管在系統(tǒng)軟件中的主要用途不一樣，其設(shè)計(jì)測算的關(guān)鍵也不一樣。比如，用于力均衡元器件，規(guī)定波紋管在工作中范疇內(nèi)其合理總面積不會改變或轉(zhuǎn)變不大；用于測量元器件，規(guī)定波紋管的延展性特點(diǎn)是線形的；管道波紋管用于真空開關(guān)管作真空密封件，規(guī)定波紋管的真空泵密閉性、徑向位移量和疲憊使用壽命；用于閘閥作液壓密封件，規(guī)定波紋管應(yīng)具備一定的耐工作壓力、抗腐蝕、耐溫度、工作中位移和疲憊使用壽命。

依據(jù)管道波紋管的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，能夠 把波紋管作為圓環(huán)圖殼、扁錐殼或圓環(huán)圖板所構(gòu)成。設(shè)計(jì)測算管道波紋管也就是設(shè)計(jì)測算圓機(jī)殼、扁錐殼或團(tuán)環(huán)板。 測算管道波紋管的主要參數(shù)為彎曲剛度、應(yīng)力、合理總面積、失衡、容許位移、耐工作壓力和使用期。 管道波紋管從材料上可分成金屬材料和非金屬材料二種。 

1.金屬材料波紋管是由組成其工作中行為主體的波紋管（一種隔振器）和端管、支撐架、法蘭盤、軟管等配件構(gòu)成，歸屬于一種賠償元器件。運(yùn)用其工作中行為主體波紋管的合理伸縮式形變，以消化吸收管道、軟管、器皿等由熱漲冷縮等緣故而造成的規(guī)格轉(zhuǎn)變，或賠償管道、軟管、器皿等的徑向、橫著和角向位移，也可用于減噪減震，在工業(yè)化中主要用途普遍。

 2.非金屬材料波紋管能夠 賠償管道徑向、橫著、角向位移，具備無扭力、簡單化橡膠支座設(shè)計(jì)、抗腐蝕、耐熱、消音減震等特性，非常適用于暖風(fēng)管道及粉塵管道。 

什么管道選用直埋外壓式波紋補(bǔ)償器

    在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中，很多人都會問，補(bǔ)償器的類型這么多，哪種管道的狀況適用安裝直埋外壓式波紋補(bǔ)償器呢，這個問題不但是初入管道行業(yè)的人想知道，銷售補(bǔ)償器的業(yè)務(wù)人員也是急于知道的，特別是采購補(bǔ)償器的商家更是想廠家為他們提供這些資料。直埋外壓式波紋補(bǔ)償器又稱為外壓式波紋補(bǔ)償器，主要作用是補(bǔ)償管道的軸向位移。直埋外壓式波紋補(bǔ)償器主要用于城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)的主管網(wǎng)管系和各種工礦企業(yè)的蒸汽管道軸向位移補(bǔ)償。外壓式波紋補(bǔ)償器也叫蒸汽管道補(bǔ)償器，蒸汽管道波紋補(bǔ)償器主要吸收軸向位移，具有補(bǔ)償量大、保溫性能好、殘余介質(zhì)可以排除等優(yōu)點(diǎn)。

直埋外壓式波紋補(bǔ)償器型號參數(shù)：

產(chǎn)品型號：TWY型

生產(chǎn)規(guī)格：DN32-DNI600，

壓力級別0.1MPa-2.5MPa。

產(chǎn)品軸向補(bǔ)償量：18mm-400mm