煤泥烘干機(jī)的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)減少30%以上，并且外筒對(duì)內(nèi)筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在的同時(shí)，大大改善了勞動(dòng)環(huán)境和勞動(dòng)條件。多種揚(yáng)料板設(shè)計(jì)，角形揚(yáng)料板與萬(wàn)字揚(yáng)料板的有機(jī)結(jié)合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機(jī)筒體內(nèi)“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機(jī)理。采用變頻調(diào)速，調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速，根據(jù)入機(jī)水分，產(chǎn)量要求，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，確保下道工序的需求。自動(dòng)溫度監(jiān)控系統(tǒng)，使操作更加便捷。多種揚(yáng)料板設(shè)計(jì)，角形揚(yáng)料板與萬(wàn)字揚(yáng)料板的有機(jī)結(jié)合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機(jī)筒體內(nèi)“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機(jī)理。

煤泥烘干機(jī)設(shè)備需要投資國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。物料終水分確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線產(chǎn)品。筒體自我保溫率高達(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），提高熱效率僅為35%。燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%?？筛鶕?jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)。無(wú)需大小齒輪傳動(dòng)，采用托輪傳動(dòng)。三筒式烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡(jiǎn)單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好，基礎(chǔ)投入少，僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機(jī)的二分之一，減少了一次性投入，運(yùn)行可靠，能耗低、熱，同時(shí)，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，減少操作人員，節(jié)約勞動(dòng)力資源。筒式烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料。如黃砂、型砂、礦渣、煤渣、小粒度粘土，以及不怕高溫及弄臟的其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以達(dá)到1-0.5%以下。

目前國(guó)內(nèi)煤泥烘干機(jī)的發(fā)展已經(jīng)處于世界先進(jìn)水平,從實(shí)際意義上講,此干燥裝置除了提高內(nèi)部裝置的形狀設(shè)計(jì)及氣體輸送調(diào)節(jié)等細(xì)節(jié)因素,在其它方面已經(jīng)不再具備技術(shù)上的跨越和創(chuàng)新,目前技術(shù)已經(jīng)完全可以滿足常規(guī)需要.今天小編就跟大家聊聊滾筒干燥機(jī)的特點(diǎn)分析，都有哪幾種加熱方式。

滾筒烘干機(jī)的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒體,濕物料由其一端加入,經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)筒內(nèi)部時(shí),與通過(guò)筒內(nèi)的熱風(fēng)或加熱壁面有效地接觸而被干燥.在化工、冶金、建材等 行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用.　

滾筒烘干機(jī)滾筒的轉(zhuǎn)速就決定了沙子在滾筒內(nèi)的烘干時(shí)間時(shí)，轉(zhuǎn)速越高物料在滾筒內(nèi)停留的時(shí)間也就越短，相對(duì)應(yīng)的烘干時(shí)間也會(huì)降低。如果物料的含水量較低時(shí)，在保證物料干燥標(biāo)準(zhǔn)的前提下，加快滾筒的轉(zhuǎn)速可以有效的提高工作效率。如果物料的含水量較高時(shí)，可以將滾筒的轉(zhuǎn)速降低，來(lái)增加物料在滾筒內(nèi)的烘干時(shí)間，從而使物料能達(dá)到可以烘干水分的標(biāo)準(zhǔn)。