顎式破碎機由這4個部件組成的高品質(zhì)顎式破碎機設(shè)備視頻

顎式破碎機由五個部分組成：軸承，框架部件，活動顎部件，破碎腔和齒板，但它們在一起起什么作用？我們一起來看吧。顎式破碎機軸承是帶有巴氏合金的滑動軸承。隨著滾動軸承制造技術(shù)水平的提高，未來將在顎式破碎機中使用滾動軸承。主軸承和連桿的軸承襯套過熱，可以通過循環(huán)水冷卻?？蚣懿考？蚣茉谶\行過程中承受較大的沖擊載荷，因此應(yīng)具有足夠的強度和剛度，并通過有限元分析進行校準(zhǔn)。它由前壁，后壁，側(cè)壁和導(dǎo)軌組件組成。移動部件。移動結(jié)構(gòu)為焊接結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔和槽經(jīng)過精細(xì)加工和測試，確保操作安全可靠，并采用有限元分析進行計算和驗證。破洞。顎式破碎機的工作機構(gòu)意味著固定顎板和活動顎板形成破碎腔室。它們分別襯有高錳鋼斷齒板，它們分別用螺栓固定在固定筏板和活動筏板上。為了提高破碎效果，破碎腔高而深，有利于礦石的破碎效果。牙板。齒板是與顎式破碎機中的礦石直接接觸的部分。產(chǎn)品通過風(fēng)扇吹入錘式破碎機，錘錘式破碎機內(nèi)的錘子用于錘擊產(chǎn)品。雖然結(jié)構(gòu)簡單，但它在復(fù)擺顎式破碎機的生產(chǎn)率，比能耗，產(chǎn)品粒度組成，粒度和破碎能力方面起著關(guān)鍵作用。

破碎機常見的類型有六種高品質(zhì)顎式破碎機設(shè)備視頻

1，顎式破碎機

顎式破碎機通常用于破碎各種硬礦和巖石的粗碎。顎式破碎機的工作原理是通過周期性地接近或離開固定顎的可動顎的擺動運動，使進入破碎室的物料通過擠壓，分裂，彎曲和沖擊而被壓碎。

2，反擊式破碎機

沖擊式破碎機主要驅(qū)動錘子使材料通過轉(zhuǎn)子破碎。隨著反擊的影響和材料本身的碰撞，材料完全被破壞。適用于抗壓強度不超過350MPa的硬巖和脆性材料。

3，圓錐破碎機

圓錐破碎機適用于中等或細(xì)碎的破碎操作。在圓錐破碎機的工作過程中，馬達驅(qū)動偏心套筒旋轉(zhuǎn)通過傳動裝置。移動錐體在偏心套筒下方旋轉(zhuǎn)，移動錐體靠近靜錐。該部分成為破碎腔室，材料被移動錐體和靜錐體的多次擠壓和沖擊破壞。當(dāng)移動錐體離開該部分時，已經(jīng)破碎成所需粒徑的材料在其自身重力的作用下從錐體底部排出，從而完成破碎。自中國引進顎式破碎機以來，隨著生產(chǎn)力和要求的不斷提高，各廠商都加強了顎式破碎機的生產(chǎn)技術(shù)。錘式破碎機

錘式破碎機主要依靠沖擊能量來完成破碎物料的操作。當(dāng)錘式破碎機工作時，電機驅(qū)動轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻地進入破碎腔，高速旋轉(zhuǎn)錘撞擊并剪切撕裂材料。

5，反擊式破碎機

反擊式破碎機，也稱為制砂機，有六種簡單類型，即石巖原理。讓石頭在自然落下過程中與葉輪加速的石頭碰撞，達到破碎的目的，加速與天然落石碰撞的石頭形成渦旋，返回過程進行兩次。破碎。主要適用于破碎礦石，機械施工砂，各種冶金渣等軟，中，硬，硬質(zhì)材料。顎式破碎機破碎腔的形狀直接影響其生產(chǎn)率，產(chǎn)品尺寸組成，結(jié)構(gòu)及其對效率的影響。

6，碎紙機

通過切割器切割和撕開材料，以對材料形成壓碎和精煉效果。主要用于工業(yè)廢料，生活垃圾，造紙廠廢物，電子廢物和其他固體廢物。碎紙機是中國的碎紙機開發(fā)和制造企業(yè)。主要產(chǎn)品類型：單軸破碎機，雙軸破碎機，四軸破碎機，大型粗碎機。

顎式破碎機性能設(shè)計方面之改進高品質(zhì)顎式破碎機設(shè)備視頻

顎式破碎機，也稱顎式破碎機，在中國有六六十年的應(yīng)用和發(fā)展歷史。隨著中國機械工業(yè)的發(fā)展，中國正在慢慢使用顎式破碎機。重新設(shè)計了參數(shù)的重新設(shè)計，并且顎式破碎機的性能得到了極大的改善。下面介紹如何優(yōu)化和設(shè)計顎式破碎機的主要性能參數(shù)，以確保破碎機的使用性能。節(jié)約能源，提高生產(chǎn)效率。所有PEW系列歐洲版顎式破碎機都配備了比同規(guī)格其他破碎機更大，更耐用的偏心軸承。

我們知道影響顎式破碎機運動學(xué)和斷裂特性的參數(shù)是出料口和進料口和動顎的水平行程，動態(tài)特性值，偏心角，偏心率，高度懸架，擺角和傳動角。以下是確定這些參數(shù)的方法。

1排料口和進料口動態(tài)水平行程：如果下行程太小，則材料擠壓較少，這將大大降低生產(chǎn)率。然而，如果它太大，則由于材料的過度擠壓，在排出口處的破碎力可能大大增加，導(dǎo)致機器過載和損壞。因此，破碎機的較低行程通常不應(yīng)大于小排放口尺寸的0.70-0.75倍。對于上行程，它不能大于主軸偏心距的2-2.2倍。顎式破碎機似乎很簡單，但在使用過程中也應(yīng)注意適當(dāng)?shù)木S護和大修。

2動態(tài)特征值：在釘子的某個角度的情況下，動態(tài)特征值與破碎效果的質(zhì)量有關(guān)。垂直行程促進了排放，但它會加劇齒板的相對摩擦磨損并影響齒板的壽命。在確定水平行程的條件下，動顎的特征值越小越好。

3細(xì)胞凋亡：α≤2tg-1f的角度，f是齒板與材料之間的摩擦系數(shù)，一般為18°≤α≤22°。

4偏心：在實際生產(chǎn)中，偏心率通常是串聯(lián)的，選擇范圍很窄，通常被認(rèn)為是一個已知的參數(shù)。

5動態(tài)懸掛高度：一般取:h≤0.1L“，L“是懸掛點到可動齒面上的排放口的距離的投影值。

6擺角：為了保證支架與支架之間的滾動摩擦，為了延長支架和支架的使用壽命，支架的擺角不應(yīng)超過支架與支架之間摩擦角的2倍。 7傳動角度：傳動角度的增加可以增加有效扭矩的傳遞，降低機械軸承的摩擦阻力，提高機構(gòu)的傳動效率。在正常條件下，該值介于42°-55°之間。如果發(fā)現(xiàn)異常，請停車并檢查原因，看是否有不易破碎的物體卡住或錘子和其他部件是否損壞。