模具整體加工有什么要求模具告訴你 

塑料模具加工制造要求之一為精度高，為了生產(chǎn)合格的產(chǎn)品和發(fā)揮塑料模具的技能，塑料模具加工過程中的設計和制造一定要有較高精度。實際上這方面主要是由制品精度要求和模具結(jié)構(gòu)決定的，為了保證料品的精度和質(zhì)量，塑料模具工作部分的精度通常要比制品精度高一些。

不僅如此，塑料模具結(jié)構(gòu)則對上、下模之間的配合有較高的要求，組成塑料模具的零部件都必須有足夠的制造精度，否則塑料模具將不可能生產(chǎn)出合格的制品，甚至會導致塑料模具加工成型后將無法正常使用。

總的來說，塑料模具也是比較昂貴的工藝裝備，塑料模具加工制造費用約占產(chǎn)品成本的很大一部分，因此其使用壽命將直接影響生產(chǎn)成本。除了小批量生產(chǎn)等特殊情況外，一般都要求塑料模具有較長的使用壽命，尤其是在大批量生產(chǎn)的情況下。

塑料模具加工制造周期的長短主要取決于制造技術(shù)，以及生產(chǎn)管理水平的高低，因此為了滿足生產(chǎn)的需要，提高產(chǎn)品的競爭能力，必須在保證質(zhì)量的前提下盡量縮短塑料模具加工制造周期。

精度、使用壽命、制造周期等都提到之后，還有塑料模具加工制造的生產(chǎn)成本，這方面與塑料模具結(jié)構(gòu)的復雜程度、模具材料、制造精度要求以及加工方法等有關(guān)，所以必須根據(jù)制品要求合理設計和制訂其加工工藝，盡可能降低模具加工制造成本。

進行塑料模具加工的時候，在塑料模具的設計方式上要進行選擇，在塑料模具的澆口處要進行寬大的處理，必要的話可以進行縮短處理。

淺談模具廠是如何解決模具拋光問題

一，拋光過度：在日常拋光過程中遇到的較大問題就是"拋光過度"，就是指拋光的時間越長，模具表面的質(zhì)量就越差。發(fā)生拋光過度有二種現(xiàn)象：即是"橘皮"和"點蝕"。拋光過度多發(fā)生于機械拋光。

二，消除工件"橘皮"的措施：當發(fā)現(xiàn)表面質(zhì)量拋得不好時，許多人就會增加拋光的壓力和延長拋光的時間，這種作法往往會使表面的質(zhì)量變得更差?？刹捎靡韵碌姆椒ㄈパa救：

1、把有缺陷的表面去除，研磨的粒度比先前使用砂號略粗一級，然后進行研磨，拋光的力度要比先前的低一些。

2、以低于回火溫度25℃的溫度進行應力消除，在拋光前使用較細的砂號進行研磨，直到達到滿意的效果，較后以較輕的力度進行拋光。

三，工件表面"點蝕"形成的原因

由于在鋼材中有些非金屬的雜質(zhì)，通常是硬而脆的氧化物，在拋光過程中從鋼材表面被拉出，形成微坑或點蝕，產(chǎn)生"點蝕"的主要因素有以下幾點：拋光的壓力過大，拋光時間過長。鋼材的純凈度不夠，硬性雜質(zhì)的含量高。模具表面生銹。黑皮料未清除。

塑料吸塑模具簡單介紹

塑料吸塑模具是以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料制品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹?；蛲鼓Ｉ系乃芰习?、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產(chǎn)品，主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產(chǎn)方面。

吸塑模具因成型時壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造，結(jié)構(gòu)較為簡單。