工作原理

振動篩將顆粒大小不同的碎散物料群,多次通過均勻布孔的單層或多層篩面,分成若干不同級別的過程成為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上,稱為該篩面的篩上物,小于篩孔的顆粒透過篩孔,稱為該篩面的篩下物。實際的篩分過程是：大量粒度大小不同、粗細混雜的碎散物料進入篩面后,只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動,篩上物料層被松散,使大顆粒本來就存在的間隙被進一步擴大,小顆粒乘機穿過間隙,轉(zhuǎn)移到下層或運輸機上。由于小顆粒間隙小,大顆粒并不能穿過，于是原來雜亂無章排列的顆粒生了分離,即按顆粒大小進行了分層,形成了小顆粒在下,粗顆粒居上的排列規(guī)則。到達篩面的細顆粒,小于篩孔者透篩,終實現(xiàn)了粗、細粒分離,完成篩分過程。然而，充分的分離是沒有的，在篩分時，一般都有一部分篩下物留在篩上物中。細粒透篩時，雖然顆粒都小于篩孔，但它們透篩的難易程度不同，物料和篩孔尺寸相近的顆粒，透篩就較難，透過篩面下層的顆粒間隙就更難。

解決方法：

　　(1)增大振動幅度;

　　(2)用噴灑的水沖篩網(wǎng)和鉆屑，減小鉆屑的粘性，但這個方法僅適合允許添加水的地方;

　　(3)調(diào)整排砂口端的篩網(wǎng)角度向下，利于巖屑靠重力排出，但是可能會導(dǎo)致跑漿;

　　(4)更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量，保證鉆井液的流止點接近篩網(wǎng)出口，讓鉆屑在鉆井液的潤滑作用下順利排出。

　　4、振動電機轉(zhuǎn)向錯誤：調(diào)試振動電機轉(zhuǎn)向時，現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經(jīng)驗，認為只要物料往前走就行，但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。若電機錯誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，拋射角雖也是向前，但是物料有向后滾動的力，這時，物料向前運移的速度要慢得多，在篩網(wǎng)上停留時間長，甚至會導(dǎo)致物料無法排出。

　　(1)卸下振動器護罩，檢查偏心塊是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn);

　　(2)篩箱運轉(zhuǎn)時，按電控箱的停止按鈕，此時振動篩會慢慢停下來，觀察側(cè)板上的小點在振動篩運轉(zhuǎn)時形成的橢圓軌跡，向出砂口滾動為正確轉(zhuǎn)向;

　　(3)調(diào)換電控箱進線電源中的任意2根相線，在篩網(wǎng)上面撒一些砂子，排砂速度更快的一種即是正確的方向。

涂料振動篩特點：1、效率好、設(shè)計精巧耐用，任何精類、粘液均可篩分。2、換網(wǎng)容易、操作簡單、清洗方便3、網(wǎng)孔不堵塞、粉末不飛揚、可篩至500目或0.028mm。4、雜質(zhì)粗料自動排出，可以連接作業(yè)。5、網(wǎng)架設(shè)計，篩網(wǎng)使用時間長久，換網(wǎng)快，只需3-5分鐘。6、體積小，節(jié)省空間、移動方便。7、篩網(wǎng)較高可以達到五層。