簡(jiǎn)介冷彎成型機(jī)的工藝和性能

    一般冷彎成型工藝有：?jiǎn)螐埑尚?、成卷成型和接連成型、聯(lián)合成型。

     冷彎成型機(jī)有著各道次均勻受力的準(zhǔn)則，可以延長(zhǎng)軋輥使用壽命。在生產(chǎn)中應(yīng)該設(shè)計(jì)受力均衡，加工準(zhǔn)，裝置調(diào)整便利。

     冷彎就是把鋼筋環(huán)繞直徑為D的鋼輥彎轉(zhuǎn)α角而要求不發(fā)生裂紋。

     冷彎性和伸長(zhǎng)率同為鋼筋塑性的標(biāo)志，冷彎角α越大鋼筋塑性越好，鋼輥的直徑D也可越小。

     冷彎型鋼（cold-formed steel）是指用鋼板或帶鋼在冷狀態(tài)下彎曲成的各種斷面形狀的制品鋼材。

冷彎成型機(jī)你真的了解嗎

冷彎成型機(jī)是通過順序配置的多道次成型軋輥，把卷材、帶材等金屬板帶不斷地進(jìn)行橫向彎曲，以制成特定斷面型材的塑性加工工藝的機(jī)械。

解結(jié)的方法是

a：變形區(qū)中性層計(jì)算準(zhǔn)確，變形區(qū)內(nèi)用料計(jì)算準(zhǔn)確，滾輪加工對(duì)稱度好。

b：不變形區(qū)域盡量不受壓（如滑軌底部），裝配時(shí)上下滾輪各區(qū)域間 隙保持一致。

c：材料咬入前，應(yīng)根據(jù)前道滾壓狀態(tài)，設(shè)置引導(dǎo)斜口，在穩(wěn)定受壓前，材料在滾內(nèi)滑移平穩(wěn)。

5、生產(chǎn)中彎曲扭曲的問題，主要是受力不平衡產(chǎn)生的，左右受力不平衡，左右彎曲，上下受力不平衡，產(chǎn)生扭曲。解決方法：設(shè)計(jì)受力均衡，加工準(zhǔn)確，安裝調(diào)整方便。

6、滾輪加工準(zhǔn)確度是關(guān)鍵，為此，專門制作專用工具在投影儀下，放大20倍進(jìn)行檢測(cè)。

7、主傳動(dòng)邊，采用滾子錐軸承，確保主軸徑向跳動(dòng)在0.04MM以內(nèi)外，保證主軸不會(huì)左右竄動(dòng)，普通球軸承自身存在間隙，在j確傳動(dòng)中不能避免軸向竄動(dòng)。

冷彎成型機(jī)g珠滑軌機(jī)軋輥設(shè)計(jì)制造特點(diǎn)：

1、各道次平均受力原則，全線滾輪平均受力，磨損均衡，延長(zhǎng)軋輥使用壽命。

2、軋輥采用C12MoV 材料是利用其耐磨性能，但具體的強(qiáng)度與硬度是矛盾的，熱處理時(shí)要利用C12MoV的紅硬性，淬火后，兩次甚至三次回火才能達(dá)到硬度。

3、軌道圓弧部位是滑軌核心部位，前幾道壓成型后的圓弧位，在后道次軋折立邊時(shí)，應(yīng)對(duì)已成型的圓弧，通過上下軋輥或橫輪，進(jìn)行有效管束保護(hù)，不然，材料在拉伸過程中圓弧位一定會(huì)變化，R變小成為三角形，g珠不到底，兩點(diǎn)接觸產(chǎn)生噪音，R變大時(shí)，配合軌產(chǎn)生晃動(dòng)，滑軌使用時(shí)軌跡模糊，受力不均，滑軌變形，縮短壽命。淺析成型機(jī)成型機(jī)，又名開箱機(jī)是指自動(dòng)完成開箱、成形、下底折葉折曲。

4、滾壓穩(wěn)定性問題，生產(chǎn)中經(jīng)常碰到材料在滾道中左右偏擺的問題，實(shí)際上是單組滾輪受不對(duì)稱，左邊受力大，材料往右邊偏擺；右邊受力大，材料往左邊偏擺

冷彎成型機(jī)為什么這么好用？

　　冷彎成型機(jī)一上市便被市場(chǎng)認(rèn)可，有一個(gè)很好的市場(chǎng)發(fā)展，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，加快了加工速度，而且極大地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了大量的人力、物力、在實(shí)踐中取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，為什么冷彎成型機(jī)這么好用?主要有一下三個(gè)因素：

　　(1)優(yōu)點(diǎn)：降低成本，通常的工字鋼拱架都是用原始的方法來(lái)制造成型這樣費(fèi)時(shí)費(fèi)力但用了冷彎?rùn)C(jī)鋼材之間可以全部電焊焊接不存在下腳料可以降低很多成本。

　　(2)功效：用原始的方法制造冷彎?rùn)C(jī)所用的人員很多還會(huì)耗費(fèi)很多時(shí)間，現(xiàn)在冷彎?rùn)C(jī)只需四人八小時(shí)就可以完成八個(gè)拱架，特別節(jié)約時(shí)間正價(jià)效率。

　　(3)質(zhì)量：采用了冷彎?rùn)C(jī)直接用機(jī)器力量把鋼材彎曲制成，對(duì)鋼材本身不會(huì)有多大的破壞，具有完整、無(wú)大扭曲變形、質(zhì)量好等特點(diǎn)。

冷彎成型機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn) 

冷彎成型機(jī)的特點(diǎn)：

1、安全性能高————避免了因傳統(tǒng)工藝中剪板、分條、沖孔、折彎等操作工序造成的安全隱患和工s事故。2、生產(chǎn)————節(jié)約了多道工序中的人力、物力，減少了中間操作環(huán)節(jié)和管理環(huán)節(jié)，比傳統(tǒng)工藝的生產(chǎn)效率能提高5-6倍。3、自動(dòng)化程度高————PLC電腦控制，操作簡(jiǎn)單，不需要人工計(jì)算九折型材的孔距、長(zhǎng)度等尺寸。冷彎?rùn)C(jī)組線預(yù)沖孔裝置伺服系統(tǒng)帶負(fù)載運(yùn)行時(shí)存系統(tǒng)與負(fù)載動(dòng)態(tài)匹配問題。4、型材精度高————比人工沖孔、折彎生產(chǎn)的型材尺寸精度高，外觀更加統(tǒng)一美觀。