液壓氣動柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器后，必須等液壓油箱達到使用氣壓后，才能操作機械。直軸斜盤式氣動柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強，無需外力供油。

如何調(diào)試液壓站：泵.當(dāng)時我們用的是普通的氣動柱塞泵,我們的設(shè)計人員按照需求下的單子買泵,所以泵我們一般不調(diào),不知道你的泵是否能符合你的油路的壓力.液壓站該如何卸壓 ：按順序進行拆卸.當(dāng)液壓系統(tǒng)液壓站完全靜止之后，前期的工作也做了以后，可以進行拆卸，來達到卸壓的目的了。在拆卸液壓系統(tǒng)液壓站的時候，一定要按順序進行。不過，由于液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和大小不盡相同，其順序有稍有不同。當(dāng)然，在拆卸的整個過程中，都要創(chuàng)造條件防止液壓系統(tǒng)的零件被周圍的灰塵和雜質(zhì)污染。液壓站使用注意事項：液壓站的油泵電機啟動與其它機械一樣，要求空載（卸荷）啟動，待短暫運行后，再行加載工作，一般情況下，工作過程中不宜頻繁啟、閉電機。在低溫啟動時，需調(diào)整溢流閥為1/2的額定壓力，再反復(fù)點動電機，使溢流閥全溢流，給液壓油加溫，待溫度升高至20℃左右，再投入正常運行。（有加熱器的可直接加熱升溫）。

液壓系統(tǒng)采用1臺變量氣動柱塞泵和1臺定量齒輪泵供油，由發(fā)動機驅(qū)動。變量泵為行走、轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)、臂架變幅和臂架伸縮供油，齒輪泵為行走轉(zhuǎn)向機構(gòu)、工作裝置擺動、工作裝置翻轉(zhuǎn)、工作裝置夾緊和調(diào)平機構(gòu)微調(diào)供油。由變量泵供油的動作采用比例閥進行控制，以便進行速度調(diào)節(jié)，其它動作由于速度低、流量小，直接采用電磁換向閥進行控制。液壓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有安全溢流閥、液壓鎖等安全裝置。

噴涂加工生產(chǎn)過程中，大致可以分為三大不同的系統(tǒng)，一種是高壓無氣噴涂，是利用高壓氣動柱塞泵不斷往密閉的涂料管路內(nèi)輸送涂料，從而在密閉空間內(nèi)將涂料增壓到210千克／平方厘米形成高壓，然后釋放連接于涂料管末端的噴扳i機，使高壓涂料流強制通過極為細(xì)小的噴嘴而形成霧化，從而射達被涂物表面。

對于承受較高應(yīng)力載荷或沖擊磨損的工件來說，為了提高噴涂加工涂層的結(jié)合強度，除了要進行封孔處理外，還要對噴涂層進行重熔處理，比如火焰重熔、感應(yīng)重熔、激光重熔以及熱等靜壓等。