LED貼片機是專門為LED行業(yè)所設(shè)計定做的種SMT貼裝設(shè)備。這種設(shè)備要求精度不高，但要求速度快。通過LED貼片機可以用來實現(xiàn)大批量的LED電路板的組裝，例如LED燈珠、LED燈管、LED球泡燈、筒燈、射燈、面板燈…等燈具的貼裝作業(yè)中。led貼片機的主流應(yīng)用應(yīng)該是可貼裝大面積的PCB板，滿足在線的要求，并且保證它的速度。因為不小心的誤操作很容易就成為了機器，裝置破損和貼片機作動不良等的原因。

前期檢查

1、檢查貼片機氣壓表在0.40-0.55Mpa之間，電源連接是否正常。

2、通過查看生產(chǎn)現(xiàn)場懸掛的溫濕度計，確認其工作環(huán)境之溫濕度計在溫度20-28℃，50-60大氣濕度）規(guī)定范圍內(nèi)，如工作環(huán)境變化立及時調(diào)整。

3、做好機器及工作崗位的6S標準，檢查內(nèi)部是否有異物，導(dǎo)軌、傳輸帶、貼裝頭、支撐等運動部位，及其運動范圍內(nèi)是否有異物，若有及時清理。急停按鈕是否復(fù)位，前防護蓋是否關(guān)閉正常。

4、確認機臺送料器已牢牢固定在送料器上，沒有浮起。送料器上沒有異物。

5、確認吸嘴沒有缺損，黏附悍膏，回彈不良現(xiàn)象。

SMT貼片機生產(chǎn)效率也就是通常所說的貼裝率，SMT貼片機貼裝率的含義所謂貼裝率是指在定時間內(nèi)器件實際貼裝數(shù)與吸數(shù)比，即： 貼裝率= ×100% 吸著數(shù)其中總棄件數(shù)是指吸著錯誤數(shù)、識別錯誤數(shù)、立片數(shù)、丟失數(shù)等，而識別錯誤又分器件規(guī)格尺寸錯誤與器件光學(xué)識別不良兩種。貼片機主要都是由器件貯運裝置、XY工作臺、貼裝頭以及控制系統(tǒng)組成。綠色：機器在自動操作中黃色：錯誤(回歸原點不能執(zhí)行，拾取錯誤，識別故障等)或聯(lián)鎖產(chǎn)生。

貼片機主要由貼裝頭和靜鏡頭構(gòu)成，先，貼裝頭根據(jù)導(dǎo)入的貼裝元件的封裝類型、元件編號等參數(shù)到PCB板的相應(yīng)位置上抓取吸嘴、吸取元件;其次，靜鏡頭根據(jù)視覺處理程序?qū)ξ≡M行檢測、識別和對中;后，貼裝頭將元件貼裝到PCB板的相應(yīng)位置上。貼片機靜鏡頭也就是貼片機傳感器，傳感器作用是可進行元件電器性能檢查，它們象貼片機的眼睛一樣，時刻監(jiān)視機器的正常運轉(zhuǎn)。2、檢查傳送帶、滑輪、檔片是否損壞，損壞的立即做維護或更換處理。