電鍍廢水處理方法

　　一般情況水的酸性強也有少量呈堿性的其中重金屬含量隨表面活性劑、光亮劑、以及生產(chǎn)工藝的不同而變化。通常鍍貴重金屬的廠家都做金屬回收，水也做了中水回用。通常電鍍水中鉻含量都比較高至于處理方法有下面幾種，主要是根據(jù)成本和出水要求而定方法。

　　化學沉淀：

　　化學沉淀法是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苡谒闹亟饘倩衔锏姆椒ǎㄖ泻统练ê土蚧锍恋矸ǖ取?

　　中和沉淀法：

　　在含重金屬的廢水中加入堿進行中和反應，使重金屬生成不溶于水的氫氧化物沉淀形式加以分離。中和沉淀法操作簡單，是常用的處理廢水方法。實踐證明在操作中需要注意以下幾點：

　　(1)中和沉淀后，廢水中若pH值高，需要中和處理后才可排放;

　　(2)廢水中常常有多種重金屬共存，當廢水中含有Zn、Pb、Sn、Al等金屬時，pH值偏高，可能有再溶解傾向，因此要嚴格控制pH值，實行分段沉淀;

　　(3)廢水中有些陰離子如：鹵素、腐植質(zhì)等有可能與重金屬形成絡(luò)合物，因此要在中和之前需經(jīng)過預處理;

　　(4)有些顆粒小，不易沉淀，則需加入絮凝劑輔助沉淀生成。

沸石從廢水中去除重金屬離子的機理，多數(shù)情況下是吸附和離子交換雙重作用，隨流速增加，離子交換將取代吸附作用占主要地位。若用NaCl對天然沸石進行預處理可提高吸附和離子交換能力。但傳統(tǒng)方法處理電鍍廢水存在如下問題：(1)成本過高——水無法循環(huán)利用，水費與污水處理費占總生產(chǎn)成本的15%~20%。通過吸附和離子交換再生過程，廢水中重金屬離子濃度可濃縮提高30倍。沸石去除銅，在NaCl再生過程中，去除率達97%以上，可多次吸附交換，再生循環(huán)，而且對銅的去除率并不降低。

幾中電鍍廢水處理工藝的發(fā)展趨勢

電解法：國內(nèi)在20世紀60時開端用電解法處理電鍍含鉻廢水，70時代末對含銀、銅等廢水進行實驗研討，收回銀、銅等金屬，取得了的作用。但當處理水量較大時，電解法的耗電較大，消耗的鐵極板量也較大，一起別離出來的污泥與化學處理法相同不易處置。

萃取法：電鍍廢水具有難降解等特性。目前，傳統(tǒng)的電鍍職業(yè)廢水處理辦法盡管都已經(jīng)有適當老練的使用，但具有處理本錢高、資源糟蹋、易形成二次污染等不足。面臨日趨嚴重的環(huán)境污染疑問，萃取法進入市場是開展的必然趨勢。

1、能改善水質(zhì)的質(zhì)量，因為通過污水處理后，它能把水的質(zhì)量從原來的污染情況通過一次次的過濾和消除，讓水的污染程度大幅度下降，讓水可以再一次使用。

2、改善水的使用條件。通過污水處理后的水，基本上是根據(jù)分為飲用和不可以飲用。對于這兩個階段來說，飲用的水是能保證水跟自來水是差不多，而不能飲用的水其實也能給工業(yè)，通訊等各個行業(yè)來用，所以污水的處理能保證水的使用條件。

3、能改善生態(tài)平衡。因為現(xiàn)在水資源已經(jīng)越來少，相對于海水變成淡水的技術(shù)還沒有達到一種高度，它的轉(zhuǎn)化率不是很高，并且消耗的成本也好。所以污水能處理是可持續(xù)的發(fā)展。