產(chǎn)的不粘鍋涂料是通過美國FDA、德國LFGB檢測，是符合食物級涂料尺度。跟著人們環(huán)保意識的增強，不粘鍋已經(jīng)在人們?nèi)粘：谥衅鸬接l(fā)重要的作用。用戶們喜歡上它的不粘油污、易清洗、不留垢等良好長處；可是有一些用戶在使用了不粘鍋一段時間之后，發(fā)現(xiàn)不粘鍋有稍微的掉層，或者是不粘性沒有z初那么好了。 涂層為耐高溫無機不粘涂層，可以用在鐵、鋼、鋁、陶瓷等，廣泛用于冶金、石油產(chǎn)業(yè)、自然氣開采、航空航天等產(chǎn)業(yè)領域，z高可以耐350℃甚至更高的溫度。

工件受熱小。在噴涂過程中，工件溫度一般不超過150℃，可以肯定，噴涂本身過程中不產(chǎn)生或不增加工件的變形，對基體的熱影響也小，不會改變原基體金相組織。往往有些變形，是工件在裝夾，上下料過程中產(chǎn)生的。 　　

零件基體材料可適用鋼件、鑄鐵件等材料；三種撥叉曾經(jīng)采用QT590-10、QT520-10、45鋼，均能達到技術(shù)要求；噴涂的原材料既可選用合金絲材也可選用合金粉末。 　

兩種涂層的性能分別為：Cu-Al工作層又稱耐磨層主要起耐磨、減磨、潤滑、抗咬合作用；Ni-Al打底層又稱親和層主要起提高噴涂層強度的作用。 　　

噴涂設備和工裝夾具簡單，生產(chǎn)效率較高，工藝靈活，適用性強，適合大批量生產(chǎn)。目前國內(nèi)外轎車有的變速箱的撥叉就采用噴涂工藝。

在噴涂生產(chǎn)過程中難以做到用無損檢測手段來控制產(chǎn)品質(zhì)量，所以必須確保那些影響產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵工藝參數(shù)正確、可靠、穩(wěn)定、一致，并且按技術(shù)要求做好工藝驗證是至關重要的。

鐵氟龍噴涂層的物理機械性能好，具有多孔性、吸油儲油能力、減磨耐磨性好等多種優(yōu)越性能。但不足之處是：涂層與基體的結(jié)合強度較低，不能承受沖擊載荷以及較大的接觸應力。因而對撥叉—齒套這對磨擦副，兩個零件的尺寸變形控制要求較高，工藝上要求齒套采用壓淬工藝達到較好的幾何精度，平面度≤0.03mm；三種撥叉裝配前要求進行校直，撥叉兩叉口的垂直度≤±0.05mm。