整套氣力輸送系統(tǒng)中，氣力輸送泵是核心的設備，電廠、水泥廠的用戶選擇氣力輸送泵來輸送物料，可提高整體的輸送效率，保護企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境，如果有粉狀物料需要輸送的廠家準備購買此設備，在選擇型號的時候，需向我廠提供：如水泥的輸送量，輸送的長度有多遠？如果要輸送粉煤灰，要理工粉煤灰的粒徑、以及高溫度和普通的溫度?？蛻粜枰嗽O備要保證一下的前提：粉煤灰的溫度不要超過250度，由于氣力輸送泵在設計的時候4臺公用一臺輸灰管，氣力輸送泵串泵的時候不能超過4臺。物料的容量不要超過2.0t/m3，并且輸送的距離不能超過450米。

氣力輸送泵優(yōu)勢明顯

1.輸送的物料是散裝的，因而不需要包裝和卸袋操作，費用低。

2.設備簡單，占地面積小，甚至可以充分利用空間，設備的投資和維護費用少。

3.輸送量不拘大小，需要的操作人員都較少，還可實現(xiàn)無人管理的全自動化，因此需要的人工費用少。

4.輸送的物料不受氣候和管道布置周圍條件的影響，生產(chǎn)車間的布置也比較容易。

5.輸送管道能夠靈活地布置，從而使工廠設備的配置更合理化。

6.能夠避免物料返潮、污損或混入其他雜物，可以保證輸送物料的質(zhì)量。

7.在輸送過程中可以實現(xiàn)多種工藝操作，如混和破碎、分級、干燥、冷卻除塵和某些化學反應。

8.可以進行由數(shù)點集中送往一處，或由一處分散送往數(shù)點的遠距操縱。

氣力輸送機器設備在所新新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)制造的機器設備中被用于輸送各式各樣原材料，一般為粉末狀的，如大家常常看到的混凝土、有機化學原材料，原材料的橫著型號規(guī)格與管道的截面型號規(guī)格的規(guī)格型號沒有十分大的區(qū)別，粉體設備氣力輸送機器設備料封泵的輸送管道在全套輸送系統(tǒng)軟件中就宛如大伙兒的一樣，是輸送人體血液的關(guān)鍵位置，粉體設備氣力輸送料封泵管道也正這般，它擔負起全套輸送系統(tǒng)軟件盡量輸送的枯燥是不是能完整無缺的輸送至灰?guī)?，輸送管道包含管道自身和各種各樣功效的途經(jīng)機器設備。原材料會立刻順著管道的內(nèi)腔以拖動或轉(zhuǎn)動方法被輸送，在粉體設備氣力輸送機器設備料封泵管道原材料挑選上，因為輸送管道一般合理布局在戶外，對管道和對管道一部分的彎曲應變規(guī)定較高，因而，要挑選選用無縫鋼管，可是針對輸送管道的管道內(nèi)腔品質(zhì)及其生產(chǎn)制造加工精度擁有 很高的規(guī)定。

氣力輸送系統(tǒng)具有防塵效果好；便于實現(xiàn)機械化、自動化，可減輕勞動強度，節(jié)省人力；在輸送過程中，可以同時進行多種工藝操作，如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻；防止物料受潮、污染或混入雜物等優(yōu)點，因而在化工、建材、、食品加工等行業(yè)都適用。

氣力輸送又被稱為氣流輸送，是指利用空氣的能量來進行粉粒狀散狀物料連續(xù)輸送的輸運技術(shù)；氣力輸送系統(tǒng)是利用該項技術(shù)進行物料輸送的設備。氣力輸送設備可以防止物料受潮、外界污染；防塵效果好，有助于企業(yè)實現(xiàn)機械化、自動化，并且能夠減輕工人的勞動強度、節(jié)省人工成本。

氣力輸送系統(tǒng)在使用過程中可以減少企業(yè)成本，能幫助企業(yè)減少物料運輸?shù)馁M用，還可以節(jié)省人工。為了提高氣力輸送設備的使用壽命，讓氣力輸送系統(tǒng)發(fā)揮更多的價值，氣力輸送系統(tǒng)需要進行定期的檢修，這樣可以減少因為操作不當引起的故障發(fā)生，讓工廠的生產(chǎn)過程更加增效。

氣力輸送系統(tǒng)大體上的可分為：氣源機械、風管、回轉(zhuǎn)鎖氣卸料閥、輸送管、除塵系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等部分。

其中氣源機械的維護要求：在壓送式氣力輸送系統(tǒng)中，氣源機械主要指空氣壓縮機和羅茨風機。由于是用排氣進行輸送，故對壓氣機械本身不會產(chǎn)生特殊的維修保養(yǎng)問題。可根據(jù)各制造廠的產(chǎn)品說明書按照對通用機械的要求進行維修與保養(yǎng)即可。

     在吸送式氣力輸送系統(tǒng)中，通常以水環(huán)式真空的泵和羅茨真空泵為氣源機械。由于是吸送進行輸送，一旦吸入中含有灰塵，則會加速風機的磨損，影響風機的性能；也可能有灰塵粘附在風機內(nèi)部，不僅會使風機性能下降還會產(chǎn)生振動，嚴重時會影響風機的壽命。為此，應定期清理風機內(nèi)部，除掉粘附的灰塵，一旦發(fā)現(xiàn)風機的葉片已經(jīng)磨損，則應及時更換，以保證良好的運行狀態(tài)。

隨著現(xiàn)代工業(yè)規(guī)模化，生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，以及大眾對環(huán)境保護意識的不斷增強，采用氣力輸送系統(tǒng)技術(shù)進行生產(chǎn)運輸方式也越來越常見。氣力輸送系統(tǒng)能夠安全、方便地輸送各種散裝粉料和顆粒，正因其密閉輸送的特性，物料在輸送過程中能保持潔凈無塵。在PVC生產(chǎn)中，PVC粒子的輸送也普遍采用這種輸送技術(shù)。

通常氣力輸送技術(shù)分為正壓輸送和負壓輸送兩種。由于正壓輸送的能耗比負壓輸送能耗要低很多，因此，如無特殊要求，一般情況下生產(chǎn)常采用正壓氣力輸送技術(shù)作為運輸方式。而正壓氣力輸送又可以細分為正壓密相氣力輸送和正壓稀相氣力輸送，在PVC的生產(chǎn)中，這兩種輸送形式均有所應用。

正壓稀相氣力輸送技術(shù)由于輸送批量大，運輸速度快，在國內(nèi)的PVC生產(chǎn)企業(yè)中有著普遍應用。但稀相氣力輸送由于其輸送速度較快，在高流速的輸送管道中易對輸送物料的品質(zhì)造成影響。因此，一些生產(chǎn)塑料產(chǎn)品的廠商，現(xiàn)已較多采用密相氣力輸送的方式對的PVC粒子進行輸送。

正壓密相氣力輸送技術(shù)是指采用清潔干燥的高壓氣體，在管道內(nèi)形成栓狀流，可實現(xiàn)以較少的氣流量和較低的氣流速度來對較多的物料進行輸送。相對于傳統(tǒng)的稀相氣力輸送技術(shù)，密相氣力輸送技術(shù)發(fā)展較晚，但由于近年來密相氣力輸送技術(shù)在理論和實踐上都實現(xiàn)了較大的技術(shù)突破，因此新建的PVC生產(chǎn)商更樂于使用密相氣力輸送技術(shù)