鍍硬鉻鍍層剝落

可能原因及處理方法鍍前處理不徹底。檢查前處理工藝，根據(jù)不同材質，制定并改善適合該產品的鍍前處理工藝。

中途斷電。階梯式給電－－若斷電時間短，形成的氧化膜薄，可采用“階梯式給電”，使表面得以活化，而后轉入正常電鍍；陽極浸蝕－－若斷電時間較長，先將零件作為陽極進行短時間的浸蝕處理（DＡ=25～30A/dm2，ｔ＝30～40ｓ）使形成的薄層氧化膜電化學溶解并形成微觀粗糙的表面，而后再將零件迅速轉為陰極，以沖擊電流電鍍2～3min，再轉為正常電流電鍍。

電鍍中又分為鍍銅、鍍金、鍍銀、鍍鉻、鍍鎳和鍍鋅等具體工藝，在工業(yè)設計領域尤其對鍍鋅、鍍鎳和鍍鉻應用蕞廣。

鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理

鋅易溶于酸，也能溶于堿，故稱它為金屬。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜。鋅鍍層經鈍化處理、染色或涂覆護光劑后，能顯著提高其防護性和裝飾性。

鋅鍍層較厚，結晶細致、均勻且無孔隙，抗腐蝕性良好；電鍍所得鋅層較純，在酸、堿等霧氣中腐蝕較慢，能有效保護緊固件基體，鍍鋅層經鉻酸鈍化后形成白色、彩色、軍綠色等，美觀大方，具有一定的裝飾性，由于鍍鋅層具有良好的延展性，因此可進行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。

應用范圍

電鍍鋅所涉及的領域越來越廣泛，緊固件產品的應用已遍及機械制造、制作鍍鋅勾花網、電子、精密儀器、化工、交通運輸、航天等在國民經濟中有重大意義。

鍍鉻件下半部位出現(xiàn)毛刺、?。某電鍍廠鍍出硬鉻層下半部嚴重起毛刺，稍加擦抹即能脫落，毛刺脫落后即出現(xiàn)。??

這二現(xiàn)象據(jù)說過去未曾發(fā)生過，經進一步觀察發(fā)現(xiàn)問題在槽底，因工件的上半部分少且多為細毛刺、小，下部分則相反。與因鍍液中硫酸與鉻酐之比含量過低或被氯離子污染而引起的情況完全不一樣，且多在工件的朝上面。??

為了解鍍鉻槽溶液中的槽底部位情況，筆者找來一根化驗溶液時吸取溶液的長型玻璃管，吸出一管從液面到槽底的溶液，從溶液看上部清澈，中部渾濁，底部呈泥漿狀。

這是次發(fā)現(xiàn)這一癥狀，因過去一直鍍小件，小件離槽底泥漿部分還有一定間距，工件進、出槽時不會擾動泥漿，互不干涉，故相安無事。??

蕞后清理去沉淀物之后，鍍出工件平整光滑，刺、，質量問題徹底得到解決。??

為徹底除盡污物，可用活性炭吸附法，但不能用氧化劑氧化。??

處理時可加入3～4g/L粉末活性炭，并同時將溶液的溫度調至60～70℃，處理過程中要多攪拌，以提高吸附效果。

塑膠電鍍的特點是本身不導電，需要先進行導電處理，即進行活化和化學鍍，使表面牢固地附著一層金屬膜,塑膠電鍍沒有金屬底層，但是多層電鍍時，鍍層與鍍層之間也有電位差，這時鍍層電位較負的鍍層首先受到腐蝕。

金屬電鍍，基體與鍍層之間有個電位差，鍍層電位較正時，屬于陰極鍍層，只能起到機械保護作用，一旦鍍層有孔隙或受到破壞，在電解質存在下，基體首先受到腐蝕，比如鋼鐵鍍銅；如果鍍層電位較負，就是陽極鍍層，不僅有機械保護作用，還有電化學保護作用，腐蝕時是鍍層先腐蝕，比如鋼鐵鍍鋅，我們將廢舊鍍鋅產品退除鋅層后，看到工件表面仍然很好，很少受到腐蝕。而鍍過銅的產品，底層往往會被腐蝕得坑坑洼洼。