一鍵換模要盡量簡(jiǎn)化壓模動(dòng)作，削減“轉(zhuǎn)彎”。將多個(gè)“松開”動(dòng)作合并為一個(gè)動(dòng)作，并將單個(gè)動(dòng)作一次放置在適當(dāng)?shù)姆轿?。組件框架東西，請(qǐng)留意模板的使用。使用的東西、螺絲、螺栓等必須是同一個(gè)型號(hào)。第二，多人并行作業(yè)。在停機(jī)時(shí)刻內(nèi)可以替換模具的時(shí)刻段內(nèi)，可以進(jìn)行多人一起替換模具的作業(yè)。為此，應(yīng)事前做好交流和交流，清晰分配職務(wù)和人物，避免遺漏和不必要的行為，保證效率。

     快速換模系統(tǒng)許多零配件的出產(chǎn)過程之中，都要展開的鑄模，而且一些樣子非常復(fù)雜的構(gòu)件很有可能一般還不只一個(gè)模貝，出產(chǎn)制作起來有必要使用好幾個(gè)不一樣的模貝來定型，快速換模體系就變成了當(dāng)今在出產(chǎn)流水線之中科學(xué)研究更為普遍的一個(gè)難題。

　　由于現(xiàn)在控制著這種零配件出產(chǎn)制作速率的緣故就取決于換模的速率，無論是多么的簡(jiǎn)易的工藝流程，只需有必要展開換模，那毫無疑問就加上到了三到四個(gè)不一樣的流程，假設(shè)有必要數(shù)次換模得話，那麼這一零件的成本也是加倍地升高。

   快速換模系統(tǒng)操作當(dāng)中要注意的小細(xì)節(jié)！

　　簡(jiǎn)單發(fā)生轟動(dòng)的，而轟動(dòng)對(duì)機(jī)器的壽數(shù)和穩(wěn)定性都有較大的影響，所以在調(diào)整模時(shí)請(qǐng)注意以下事項(xiàng)：

　　1..慢速開模速度：慢速開模速度是模具啟動(dòng)的速度，所以速度在中速以下，一般選用慢速中壓，由于鎖模時(shí)模板有一定量的變形來發(fā)生鎖模力，所以啟動(dòng)壓力能夠恰當(dāng)大一些，一般在50左右，慢速方位視機(jī)型而定，一般在模具開到一點(diǎn)點(diǎn)的方位時(shí)為減少開模時(shí)刻而轉(zhuǎn)快速開模。

　　2.快速開模速度：快速開模速度壓力能夠恰當(dāng)大一些以減少開模時(shí)刻，但快速開模方位和減速開模方位一定要恰當(dāng)拉開距離，由于快速開模時(shí)的沖擊和慣性比較大，必需要一段距離來消除慣性對(duì)開模停止方位的影響。但如果距離距離太大就會(huì)延伸開模時(shí)刻，能夠?qū)p速開模速度壓力調(diào)整到很小，一般在10—20左右只要能夠支持模板戰(zhàn)勝阻力的小動(dòng)力即可。

 沖床及注塑機(jī)快速換模系統(tǒng)對(duì)比傳統(tǒng)換模方式可節(jié)約95%以上時(shí)間和人力，大幅度的前進(jìn)機(jī)器設(shè)備的運(yùn)用率，確保操作人員的安全。對(duì)于大型模具來說，更是能夠輕松的抵達(dá)省時(shí)、省力、快速、安全的換模，并且能夠很大程度上減少機(jī)器或模具受損的時(shí)機(jī)?？焖贀Q模系統(tǒng)正是滿意了現(xiàn)代企業(yè)出產(chǎn)少數(shù)多樣的特性且減少庫存、進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量、延伸模具運(yùn)用壽命、減少人事開支及作業(yè)損害等許多問題，然后抵達(dá)企業(yè)全體出產(chǎn)力進(jìn)步，經(jīng)營(yíng)管理的優(yōu)化，讓企業(yè)全體比賽力不斷進(jìn)步，創(chuàng)造出更高的效益。