壓濾機渣漿泵壓濾機入料泵常見故障，以及解決維修方法，55KW壓濾機渣漿泵，如以解決問題，請拔打我們的售后壓濾機入料泵故障故障原因維修辦法抽不上物料吸入壓頭過低提高稀土壓頭，可升高入口容器液位或氣相壓力吸入輸出管路閥門關(guān)閉打開閥門吸入管路存在氣體或管路漏氣，堵塞。電機熱或者超電流1、選型設(shè)計問題檢查項目：泵實際流量大于設(shè)計流量。

壓濾機渣漿泵排除管路氣體，檢查清洗管路和過濾網(wǎng)為接通電源檢查電路流量太小灌泵不充分充分灌滿泵入口閥門未完全打開完全打開閥門管路，葉輪，過濾器堵塞結(jié)垢清除堵塞污垢泵噪音大振動泵發(fā)生汽蝕調(diào)小出口閥門，減小進口阻力葉輪，流道堵塞。帶式壓濾機適用于城市污水處置廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒、洗煤及環(huán)保工程中廢水處置工序的污泥脫水，在工業(yè)消費中也可用于固液別離之場所，是環(huán)境管理和資源回收的理想設(shè)備。清理堵塞泵軸電機軸不同心重新找正泵沒有固定好檢查固定螺絲，固定件軸承發(fā)熱潤滑油過多，過少調(diào)整油量潤滑油不清潔清洗軸承換油軸承問題更換軸承泵漏油油位過高降低油位密封膠件失效更換膠件安裝有問題重新裝配。

壓濾機泵安裝 操作

壓濾機入料泵在安裝時必須先壓緊電機螺栓、泵螺栓和底角栓，接著檢驗電機和泵的同軸度，用平板或鋸條靠在電泵聯(lián)上，進行調(diào)整，要必須保證平行同軸，而要必須保持電泵聯(lián)間隙2-3mm，為以后的調(diào)試使用打好基礎(chǔ)，否則會在以后的實驗和運行中出現(xiàn)噪音，影響泵的工作效率，嚴重的會縮短泵的使用壽命。壓力很難穩(wěn)定控制，招致化學(xué)調(diào)制不能正常運轉(zhuǎn)，給后續(xù)處置帶來費事。

壓濾機入料泵在啟動時要關(guān)閉出口閥門。啟動電機運轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開出口閥門，并注意地電流大小，達到額定電流為止。

。

壓濾機在生產(chǎn)運行過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)清洗完濾板后，板與板之間的泄漏量加大的情況，若濾布、濾板、壓緊設(shè)施、油壓無異常的情況下，一般都是由于操作的原因?qū)е碌?。但是這個自動壓緊過程中，濾布與濾板密封面的貼合不好，就會容易導(dǎo)致濾布上有褶皺，壓緊后密封面有褶皺，投料后濾板介質(zhì)泄漏量就會比正常狀態(tài)大。在清洗濾布，回收濾餅后，往往習(xí)慣利用液壓壓緊裝置壓緊所有濾板，當壓力達到額定壓緊力后，就開始投用壓濾機。但是這個自動壓緊過程中，濾布與濾板密封面的貼合不好，就會容易導(dǎo)致濾布上有褶皺，壓緊后密封面有褶皺，投料后濾板介質(zhì)泄漏量就會比正常狀態(tài)大；濾布孔與濾板孔沒有對準，也會導(dǎo)致濾液無法正常流通，壓降會增大，導(dǎo)致壓濾機清洗周期縮短；濾布支撐吊桿脫落或濾布沒有系緊脫落，壓緊后會直接導(dǎo)致密封失效，泄漏量增大，而濾板將會直接損毀，無法修復(fù)。因而，壓濾機在清洗后，壓緊過程中不應(yīng)自動壓緊操作，而應(yīng)該手動將每塊板恢復(fù)到壓緊位置，檢查每塊濾板間無異物脫落、濾布平整無褶皺、濾布孔與濾板孔位置對應(yīng)，后再啟動油泵，利用液壓壓緊裝置將濾板壓緊。

壓濾機入料泵報價

高揚程液下泵，是指揚程超過120米的液下泵，一般特定為多級液下泵，..主要產(chǎn)品規(guī)格有兩種，一種為DLY型高揚程多級液下泵，一種為LC型深井長軸多級液下泵。二、泵不出水，真空表表示高度真空進口閥門沒有打開或已淤塞——開啟閥門或清淤。DLY多級液下泵主要用來輸送油井以及油站采集的和油水混合介質(zhì)，也適合于輸油管線使用，能采油廠、化工廠、煉油廠等單位輸送各類油脂，，了廣泛認可。LC型深井長軸多級液下泵，可以輸送清水和含一定固體顆粒（如鐵屑、砂粒、煤粉等）的污水、具腐蝕性工業(yè)廢水、海水等介質(zhì)；一般輸送溫度不超過80℃。廣泛用于原生水處理廠、污水處理廠、冶金鋼鐵行業(yè)（特別是該行業(yè)漩流池輸送氧化鐵皮）、電廠、礦山、市政工程及農(nóng)田水利工程。多級非標液下泵我單位可以接受各種材質(zhì)液下泵定做。