移動空壓機有哪些特點

移動空壓機特點：

1、牢靠性高：壓縮機零部件少，沒有易損件，因而它工作牢靠,壽數(shù)長,大修距離期可達4~8萬小時；

2、操作維護便利：自動化程度高，操作人員不必經(jīng)過長期的專業(yè)培訓，可完成無人值守工作；

3、動力平衡性好：沒有不平衡慣性力，可平穩(wěn)地高速工作,可完成無根底工作，格外合適用作移動式壓縮機，體積小，重量輕、占地面積少；

4、適應性強：具有強行輸氣的特色，容積流量簡直不受排氣壓力的影響，在廣大的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)能堅持效率。

5、主機：選用大直徑螺桿轉(zhuǎn)子，主機與柴油機經(jīng)過高彈性聯(lián)軸器直聯(lián)，沒有增速齒輪，牢靠性好；主機轉(zhuǎn)速與柴油機一致（不超過2400r/min），壽數(shù)更長。

6、運轉(zhuǎn)參數(shù)一望而知，并具有多重提示包金報警和停機維護功能。

無油空壓機—技術(shù)革新造就市場新“寵兒”

單螺桿水潤滑無油空壓機的優(yōu)勢說明！

一、終生無油，可靠性好

水潤滑螺桿體里面不存油，不會造成壓縮空氣的油污染屬于全無油空壓機。干式無油機軸承、齒輪箱、中冷需要油參與潤滑與密封，機組溫度高，容易造成漏油污染壓縮空氣，屬于半無油壓縮機。

二、等溫壓縮，效率，沒有易染隱患

全無油螺桿機運行溫度不超過50℃，氣體不膨脹節(jié)能15%以上，半無油螺桿機排氣溫度180℃以上，高溫使軸承、螺桿、機體、密封材使用壽命非常短，必須使用昂貴的材料。潤滑油高溫下?lián)]發(fā)會引發(fā)火災、燃爆等事故。

三、省電：水潤滑壓縮機是目前世界無油機能耗低之一

某品牌干式無油空壓機90KW，銘牌氣量12.50m3/min（10bar）     噴水全無油空壓機90KW，實測氣量是14.52m3/min（10bar)      排氣量增加了16﹪，意味著用戶節(jié)約用電16﹪。按照每天運行24小時、電費1.0元/度計算，十年每臺機組可節(jié)省電費126萬元。

空壓機選型

空壓機選型對用戶本身和空壓機設備都至關(guān)重要，空壓機選型過大浪費，空壓機選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端?？諌簷C選型的步驟是：先確定工作壓力，再定相應容積流量，供電容量。

空壓機選型一步：確定工作壓力

空壓機選型時，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，加上1-2 bar的余量，再選擇空壓機的壓力，當然，管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點越少，則壓力損失越??；反之，則壓力損失就越大。因此，當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時，應適當放大主管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話，可在用氣端就近安裝。

空壓機選型第二步：確定相應容積流量

1.空壓機選型時，應先了解所有的用氣設備的容積流量，把流量的總數(shù)乘以1.2;

2.向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數(shù)進行空壓機選型;

4.空壓機站改造可參考原來參數(shù)值結(jié)合實際用氣情況進行選型;

空壓機選型第三步：確定供電容量

在功率不變的情況下，當轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時，容積流量和工作壓力也相應發(fā)生變化，轉(zhuǎn)速降低了，排氣也相應減少了，依此類推。

空壓機選型功率是在滿足工作壓力和容積流量的條件下，供電容量能滿足所匹配驅(qū)動電機的使用功率即可。