5TD680型大豆小區(qū)種子脫粒機(jī)是我廠新研究生產(chǎn)的新機(jī)型。在大豆良種繁育的工作中，大豆小區(qū)試驗(yàn)是非常重要的一環(huán)。一直以來(lái)為了防止混雜和減少破碎損失，大豆良種繁育者一直采用原始的人工脫粒方式或借用稻麥小區(qū)種子脫粒機(jī)進(jìn)行小區(qū)實(shí)驗(yàn)。但由于大豆的莖稈比稻麥堅(jiān)硬，且現(xiàn)有的稻麥小區(qū)種子脫粒機(jī)都是臥式的。脫粒難度加大，清機(jī)復(fù)雜費(fèi)時(shí)進(jìn)而影響小區(qū)實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。0%殘留量0清機(jī)時(shí)間3秒(該機(jī)無(wú)死角、抗混雜)五、主要技術(shù)規(guī)格：配套動(dòng)力電機(jī)1。

本機(jī)由于采用了立式筒形凹板的360度包角，脫粒后的籽粒能夠以很快的速度被凹板篩離，減少了受打擊的次數(shù)，也即減少了破碎損失。由于直立的脫粒方式，360度的脫粒范圍內(nèi)沒(méi)有死角從而避免和解決了大豆良種繁育者擔(dān)心的防混雜難題。

使用和操作

1  玉米脫粒機(jī)的操作人員要認(rèn)真仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)

2  使用前應(yīng)該進(jìn)行認(rèn)真如下檢查

2.1  輸送槽、脫粒滾筒內(nèi)是否有異物

2.2  各部分皮帶傳動(dòng)部分連接是否正確，松緊是否適度

2.3  各連接件是否松動(dòng)

2.4  各部注油裝置是否加注了潤(rùn)滑脂

2.5  安全防護(hù)裝置是否齊全，牢固

2.6  脫粒機(jī)工作狀態(tài)放置是否平穩(wěn)可靠

3  脫粒機(jī)，工作前必須空轉(zhuǎn)一分鐘左右，檢查脫離滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向和速度是否正常，各部無(wú)異常現(xiàn)象時(shí)，方可以開(kāi)始工作。

維護(hù)、保養(yǎng)、調(diào)試

為保證脫粒機(jī)長(zhǎng)期保持良好的狀態(tài)和延長(zhǎng)使用壽命，在使用過(guò)程中如下維護(hù)和保養(yǎng)工作

1   機(jī)械各部分的注油裝置應(yīng)按時(shí)加注潤(rùn)滑脂，累計(jì)使用90小時(shí)應(yīng)保養(yǎng)一次

2   經(jīng)常檢查各部分的連接部位是否有松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)緊固

3   使用過(guò)程中如有下列情況，須立即停機(jī)，查明原因，待問(wèn)題解決后，方可以重新工作

3.1   傳動(dòng)部分卡住或轉(zhuǎn)速明顯下降時(shí)

3.2   有異常響聲時(shí)

3.3   發(fā)生劇烈震動(dòng)時(shí)

4   脫粒機(jī)不使用時(shí)，應(yīng)存放在防雨雪的場(chǎng)所里

運(yùn)輸和儲(chǔ)存

1、 脫粒如果配有直接裝車提升機(jī)，更換場(chǎng)地移動(dòng)時(shí)要將裝車提升機(jī)放下。

2、 由于脫粒機(jī)和配套輔機(jī)較重，拖拉機(jī)在道路行駛時(shí)速不能高于30KM，防止了脫粒機(jī)損壞。

3、 脫粒結(jié)束后，將機(jī)內(nèi)打掃清理干凈，涂油放銹保養(yǎng)，放于干燥、無(wú)酸、堿等無(wú)腐蝕的室內(nèi)，減少風(fēng)、雪、塵土對(duì)機(jī)器的腐蝕。

種子脫粒機(jī)脫粒不干凈是什么原因造成的？我公司專業(yè)技術(shù)人員分析，主要原因：喂入量過(guò)大或喂入不均勻；紋桿與凹板之間有脫粒間隙過(guò)大；滾筒轉(zhuǎn)速過(guò)低；谷物太潮濕。調(diào)修方法：

   1、減少喂入量，均勻喂入。

　 2、正確調(diào)整好脫粒間隙，磨損嚴(yán)重的零件應(yīng)及時(shí)更換。

　 3、動(dòng)力機(jī)的皮帶輪與脫粒機(jī)的皮帶輪配合要合理，如皮帶輪打滑丟轉(zhuǎn)，應(yīng)調(diào)整張緊輪，把皮帶張緊。

　 4、秸稈過(guò)濕的谷物要適當(dāng)通風(fēng)、晾曬后再脫粒。