三回層烘干機是近年來應用非常廣泛的烘干設備之一，也是節(jié)能環(huán)保性能較好的大型烘干機械。但是，在實際應用過程中，由于種種因素的影響，三回層烘干機的烘干效果也參差不齊。在這里，豫弘重工的小編就為大家簡單分析一下影響三回層烘干機烘干效果的因素有哪些。2、三回程干燥機內(nèi)部采用多種揚料板的設計，使物料在與熱氣流交換的過程更佳充分，進而減少干燥機筒體捏“風洞”產(chǎn)生的機理。

　　首先，對于傳動的單筒烘干裝置來說，由于筒體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)較為簡單，同時筒體的長度又長，在就很難避免物料在烘干過程中熱量通過筒體散失嚴重。針對這種情況，近年來出現(xiàn)的三回層烘干機內(nèi)部由內(nèi)、中、外三層筒體相互嵌套而成，這樣能夠使物料在烘干的過程中，保證其受熱的均勻性、充分性。同時，三回層烘干機具有良好的密封性，這就大大減少了熱量通過筒體散失的可能性，提高熱能利用率，從而更好地保證物料烘干的質(zhì)量。被干燥的物料中一般含有一些混合物料以及漂浮的微粒，這些細微的顆粒在干燥過程中不會在重力的作用下沉淀下來，而是漂浮與空中，對物料的干燥形成很大的影響。

　　其次，給料機是控制物料給料速度的重要裝置，在實際的烘干生產(chǎn)線中，根據(jù)三回層烘干機型號的不同，所需要選擇的給料裝置也有所差異。在我們對三回層烘干機給料的過程中，一定防止過快或者過慢。因為在熱量、風力等條件一定的情況下，如果給料過多，就會容易形成物料烘干不徹底的情況發(fā)生；三筒烘干機采用螺旋抄板結(jié)構(gòu)與多層套筒自身保溫烘干技術(shù)，沙子物料在被外筒內(nèi)熱氣流直接烘干的同時也被其它內(nèi)筒的熱量間接烘干，而且三筒烘干機低溫的外筒對高溫的內(nèi)筒有隔熱保溫作用大限度節(jié)省能耗。而如果給料過慢，則會造成熱能資源的浪費，增加烘干成本。

　　第三，在物料烘干作業(yè)中，熱風爐是影響物料烘干質(zhì)量的重要因素。因為，隨著三回層烘干機的運轉(zhuǎn)，熱風爐內(nèi)產(chǎn)生的熱量，在抽風機的作用下進入到主機內(nèi)部進行加熱。在這個過程中，為了防止熱量在傳遞的途中散失，大限度的提高熱能利用率，除了要做到正確的使用熱風爐之外，還要做好對熱量輸送管道接口處的密封工作，以便于提高物料烘干效果?？梢哉f，回轉(zhuǎn)式三筒干燥機在有效提高設備工作效率和產(chǎn)量的基礎(chǔ)上，更實現(xiàn)了節(jié)能減排的目的，是各個干燥行業(yè)的選擇。

　在建筑領(lǐng)域，烘干機的出現(xiàn)既滿足了建筑用沙的需求，又起到了環(huán)境保護的作用。由于河沙、海沙、黃沙等沙石類物料是一種水分大、粘度低的沙泥類物料，所以在烘干的過程中對烘干機的技術(shù)要求很高。三回程烘干機的以獨特的自身結(jié)構(gòu)和技術(shù)特點，對烘干沙子有著較好的效果。所以，我們在對設備選購的時候，千萬不能忽視對各個輔助設備的正確選擇與使用。

　　普通的單筒烘干機筒體使鋼板圓柱體，內(nèi)部按等份分別焊接揚料板，烘干機筒體進料端加擋板防止進料溢出，進料螺旋裝置使其強制進料。而三回程烘干機內(nèi)部構(gòu)造完全根據(jù)烘干物料而設計，它能充分把物料打散，以使沙子更充分地與熱源交換。

　　因此，三回程烘干機對沙子的烘干處理效率更快。同時，在三回程烘干機尾部設置有除塵裝置，以保障烘干過程中環(huán)保無污染，沙子烘干處理后顆粒分明。以三回程烘干機為主的沙子烘干機整套設備形成沙子烘干流水線自動化，大大降低了人工成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。2、二級烘干區(qū)是用逆流烘干，室溫300℃，為高產(chǎn)除水區(qū)，在反轉(zhuǎn)烘干過程中，確保了物料敏捷枯燥。

三回程烘干機利用三個直接不同的滾筒進行組合拼接，物料首先進入內(nèi)層，在滾筒和揚料板的工作作用下將物料不斷揚起，順流烘干，進入中層后，物料進行逆流烘干，在揚料板的作用下，物料不斷循環(huán)，與氣流接觸更加充分，之后進入外層的物料，在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此完成干燥目的。在我們對物料干燥前或者干燥后，篩分系統(tǒng)會按照不同的標準和不同的用途，對物料進行細分篩選，一般情況下，這項工作的完成是通過振動篩的振動，在相關(guān)參數(shù)的配合下完成的。