大型散裝水泥罐的優(yōu)勢(shì)

　　1. 首先，由于散裝水泥罐儲(chǔ)存噸位大，具有規(guī)模經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢(shì)，大大降低了單位儲(chǔ)存成本

　　2. 大型散裝水泥罐均為鋼板結(jié)構(gòu)，儲(chǔ)存技術(shù)完善，交貨率95%

　　3、降低設(shè)備功耗，可將揚(yáng)塵點(diǎn)減少到很低

　　4. 均質(zhì)效果好，在倉(cāng)庫內(nèi)自均質(zhì)，可降低均質(zhì)過程的功耗

　　5. 大型散裝水泥罐技術(shù)相對(duì)較好，儲(chǔ)存物料相對(duì)安全。實(shí)踐證明，大體積散裝水泥罐的各項(xiàng)指標(biāo)即使建成3年以上，也基本保持不變

　　6. 為了提高企業(yè)的效益，大型散裝水泥罐可以作為一種有形資產(chǎn)，長(zhǎng)期投資可以使其受益

　　7、用于物料淡季儲(chǔ)存，能保證旺季使用，冷季繼續(xù)生產(chǎn)

　　8、加料、加料智能化操作，省時(shí)、方便。

在大風(fēng)天氣中應(yīng)對(duì)立式水泥倉(cāng)采取哪些保護(hù)措施?

　　1.在大風(fēng)區(qū)域，樁帽和雙層鋼筋通常安裝在立式水泥倉(cāng)中。 底座厚度超過2米，可有效防止底座強(qiáng)風(fēng)的破壞。

　　2.增加立式水泥倉(cāng)的數(shù)量，并在每個(gè)水泥倉(cāng)附近增加4條腿。 選擇6號(hào)梁16并將其固定在下面的下面的混凝土中，深度為2米或更小。 上部需要焊接到水泥倉(cāng)。 每條腿需要用16#通道連接加固。

　　3.在立式水泥倉(cāng)周圍用幾根直徑16毫米的鋼絲繩固定水泥倉(cāng)可以防止和固化。 固定水泥倉(cāng)時(shí)，風(fēng)弦與水泥倉(cāng)之間的夾角在45到60之間。

水泥混凝土攪拌設(shè)備出現(xiàn)悶罐現(xiàn)象

對(duì)于水泥混凝土攪拌設(shè)備來說，較為重要的便是攪拌主機(jī)了，一旦出現(xiàn)問題，那么將會(huì)直接影響工期問題。3，維修要點(diǎn)，由于散裝水泥罐是外部泄漏裝置，因此應(yīng)在以后的管理中進(jìn)行覆蓋，以避免日曬，雨淋和外部沖擊。而攪拌主機(jī)的悶罐會(huì)直接導(dǎo)致主機(jī)電機(jī)發(fā)出異常噪音。同時(shí)，主機(jī)皮帶也會(huì)因摩擦而造成打滑，并產(chǎn)生皮帶燃燒的氣味。在控制室還可以看到主機(jī)電機(jī)電流超標(biāo)，那么就需要緊急停機(jī)檢查解決了。

1、在停機(jī)后，要打開主機(jī)的進(jìn)料口，檢查悶罐的情況。

2、手動(dòng)打開主機(jī)的卸料門，查看悶罐中的物料是否可以卸下。如果悶罐情況比較嚴(yán)重，那么可將主電機(jī)的啟動(dòng)模式改為啟動(dòng)，然后點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)將悶罐中的料卸下來。

3、檢查主機(jī)電機(jī)皮帶的磨損情況，如若磨損嚴(yán)重，那么就要立即更換。

HZS90混凝土攪拌站特點(diǎn)：

1，該型號(hào)設(shè)備的理論生產(chǎn)率每小時(shí)90立方米；

2，攪拌主機(jī) 為JS1500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)，公稱容量為1500L；

3，配料機(jī)的配料能力為2400L，螺旋輸送機(jī)生產(chǎn)率80t/h，,骨料顆粒直徑為80mm；

4，水泥稱量范圍及精度(0～900)±1%kg，外加劑稱量范圍及精度(0～50)±1%kg，骨料稱量范圍及精度為 0～5000±2%,。

5，HZS90商品混凝土攪拌站-卸料高度 也是3.8米（可適當(dāng)增減高度，以滿足卸料輸送需求。）

6，總重量97×103kg，需要牢固的基地穩(wěn)固攪拌站。

7，水泥倉(cāng)：水泥倉(cāng)適用于建筑工程，城市建設(shè)，道路橋梁水利及構(gòu)件廠等施工中散裝水泥等散料的儲(chǔ)備，也可用 于攪拌站散水泥儲(chǔ)備的配料設(shè)備。具有防水、防潮、防止水泥流失及環(huán)境污染。比土建料倉(cāng)占 地面積小，使用壽命長(zhǎng)，造價(jià)低 等特點(diǎn)。