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發(fā)布時間:2020-11-07 11:35  
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刮板機的安裝:
1、刮板機安裝應有隊領導親自跟班現(xiàn)場指揮協(xié)調,由專職機電工持證上崗,按章操作。
2、刮板機應盡可能的拆成小件裝車運輸,裝車必須平穩(wěn),打運前應系統(tǒng)的檢查打運路線及絞車情況,巷道間隙不夠、軌道不符合要求、絞車鋼絲繩張力和安全系數(shù)不夠不得打運。
3、刮板機裝配面在拆卸、打運時,應采取保護措施,防止損壞。
4、刮板機在打運至上順槽甩車場,人工推車至上順槽三岔門后,需要人工抬運至11采區(qū)皮帶上山內進行安裝。
5、平巷推車時,應按以下要求執(zhí)行:
1)、1次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于10m;坡度大于5‰時,不得小于30m;坡度大于7‰時嚴禁人力推車。
2)、推車時必須時刻注意前方,在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物、從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口時,推車人必須及時發(fā)出。
3)、嚴禁放飛車。
安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產調度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產品和零配件。
1刮板輸送機電動機故障及損壞的原因
1.1 機械故障
1.1.1對于刮板輸送機而言,運轉過程中有卡阻現(xiàn)象,使刮板輸送機的負荷不均勻,電流變化幅度大。刮板機常見的故障原因及處理方法1、電動機聲響不正常故障原因:單相運轉。工作面的刮板機下竄,出現(xiàn)底槽反貨現(xiàn)象,造成單側電動機超負荷運行,使電動機定子繞組長時間在過電流狀態(tài)下運行,定子繞組過熱,絕緣強度下降,導致電動機損壞。
1.1.2電動機振動,其主要原因有:
?。?)機身固定螺栓松動,刮板輸送機壓頂不牢;
?。?)安裝時聯(lián)軸器間隙過小,運轉時聯(lián)軸器相互頂住,產生過大的軸向推力,使電動機發(fā)生高頻抖動。
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刮板機齒軌俗稱刮板機銷軌,是放置于刮板機的中部槽的齒軌座上,并通過齒軌銷進行連接是采煤機的行走軌道所以刮板機齒軌是一個很重要的組成部分。
采煤機在刮板機齒軌上行走經常會因為礦井下環(huán)境的不同造成刮板機齒軌與齒輪接觸的位置磨損嚴重從而造成采煤機無法正常行走影響生產,齒軌可以按照節(jié)距數(shù)可以分為3、4、5、6、7、8、9節(jié)距齒軌按照規(guī)格的話可以分為126節(jié)距和147節(jié)距的齒軌。
刮板機齒軌的制作分為兩種分別是鑄造和鍛造,兩者相比鍛件會比鑄件的表面更加光滑憑證,沒有鑄件上的毛刺和氣孔的缺陷,當然更重要的質量方面鍛件齒軌會更好一點,相比鑄件更耐磨承載力也更好使用壽命當然也會更長。檢查電機冷卻水是否暢通,調整水壓達到要求值,消除電機上的浮煤和雜物。
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1、刮板鏈振動嚴重故障原因:刮板鏈預緊力太大。
處理方法:放松鏈條。
2、刮板鏈掉道故障原因:松弛鏈預緊力太大。
處理方法:緊鏈。
3、液力聯(lián)軸器易熔保護塞熔化噴油故障原因:轉載機運轉不平穩(wěn)或刮板鏈被卡住,使聯(lián)軸器轉差率過大,致使聯(lián)軸器溫度超過規(guī)定溫度。
處理方法:消除某處故障或清除障礙物;清除連接罩內妨礙液力聯(lián)軸器旋轉的任何凸起物,更換易熔保護油塞。4、刮板鏈是刮板機配件的刮板和圓環(huán)鏈鏈段的組件,分為中單鏈、中雙鏈、邊鏈刮板鏈邊雙鏈和三鏈刮板鏈。
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