AOI通常是把貼片機(jī)編程完成后自動(dòng)生成的TXT輔助文本文件轉(zhuǎn)換成所需格式的文件，從中AOI獲取位置號(hào)、元件系列號(hào)、X坐標(biāo)、Y坐標(biāo)、元件旋轉(zhuǎn)方向這5個(gè)參數(shù)，然后系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生電路的布局圖，確定各元件的位置參數(shù)及所需檢測(cè)的參數(shù)。完成后，再根據(jù)工藝要求對(duì)各元件的檢測(cè)參數(shù)進(jìn)行微調(diào)。

由于AOI基本上都采用了高度智能的軟件，所以并不需要操作人員具有豐富的專(zhuān)業(yè)知識(shí)即可進(jìn)行操作，易學(xué)、易用、檢測(cè)精度、效率是安悅電子AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀的優(yōu)點(diǎn)。

AOI 手機(jī)軟件中有一個(gè)綜合型的認(rèn)證作用，它能降低查驗(yàn)的亂報(bào)，確保檢驗(yàn)程序流程無(wú)缺陷。它能夠查驗(yàn)儲(chǔ)存起來(lái)的有缺陷的樣品，比如，修理站儲(chǔ)放的樣品，及其包裝印刷了焊膏的空缺印刷線(xiàn)路板。在提升環(huán)節(jié)，在這些方面花時(shí)間的緣故是為了更好地不許一切缺陷溜過(guò)去。全部已經(jīng)知道的缺陷都務(wù)必查驗(yàn)，另外要把容許出現(xiàn)的亂報(bào)總數(shù)保證較少。在對(duì)于降低亂報(bào)而對(duì)一切程序流程開(kāi)展調(diào)節(jié)時(shí)，要檢查一下，看一下之前查驗(yàn)出去的直正缺陷，是不是獲得維修中心的確認(rèn)。根據(jù)綜合性的核查，確保檢查數(shù)據(jù)的品質(zhì)，用以專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)制造和審查，另外對(duì)亂報(bào)開(kāi)展跟蹤。

AOI 雖然具有比人工檢測(cè)更高的效率，但畢竟是通過(guò)圖像采集和分析處理來(lái)得出結(jié)果，而圖像分析處理的相關(guān)軟件技術(shù)目前還沒(méi)達(dá)到人腦的級(jí)別，因此，在實(shí)際使用中的一些特殊情況，AOI 的誤判、漏判在所難免。目前AOI 使用中存在的問(wèn)題有：

（1）多錫、少錫、偏移、歪斜的工藝要求標(biāo)準(zhǔn)界定不同，容易導(dǎo)致誤判。

（2）電容容值不同而規(guī)格大小和顏色相同，容易引起漏判。

（3）字符處理方式不同，引起的極性判斷準(zhǔn)確性差異較大。

（4）大部分AOI 對(duì)虛焊的理解發(fā)生歧義，造成漏判推諉。