淀粉設備廠家的操作

淀粉設備廠家可以將薯類作物加工成淀粉或其它制品，不僅能加快其轉化和綜合利用，還可提高薯類產(chǎn)品的科技含量和市場價值。紅薯淀粉機可以把它打成粉，節(jié)省了人力物力，其具有結構簡單、操作方便、運轉平穩(wěn)、生產(chǎn)率高、維修方便，且加工出來的紅薯淀粉口感非常好。該淀粉設備廠家設備的操作人員須在嫻掌握設備的性能、機械結構和操作規(guī)程后才能上崗作業(yè)

鮮薯淀粉機采用建達先進的鋸齒式齒輥，將鮮薯通過高速旋轉的齒輥將鮮薯刨成細絲狀，且碎渣少，不堵塞過濾網(wǎng)，有利于淀粉的提取，同時鋸齒鋒利耐磨，保證了作業(yè)的連續(xù)性。淀粉設備廠家特殊的漿渣分離裝置使刨碎的薯絲通過兩次水沖洗，使淀粉和粉渣有足夠的時間進行分離，從而提高淀粉的提取率。

淀粉設備廠家的使用注意事項

淀粉設備廠家上所有的電器設備和傳動皮帶均不得打濕或進水，以免發(fā)生短路或皮帶打滑事故；若發(fā)現(xiàn)傳動皮帶打滑應及時調整皮帶輪中心距，使皮帶漲緊；清洗機螺旋下的鋼絲網(wǎng)使用一定的期限后易損壞，每加工50萬公斤鮮薯后應予以更新；刨絲滾筒上裝置的齒條使用一段時間后，若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)效率下降、粉渣變粗，應將齒條拆下，換另一面新齒繼續(xù)使用；淀粉設備廠家組停用后，應對整機維修保養(yǎng)，清洗軸承并注足滑潤油、脂，所有電器設備均應采取防潮措施，以免影響淀粉設備廠家的性能和使用壽命。

淀粉設備廠家控制清水用量 保持整機清潔

1、控制清水用量，嚴格控制清水用量是薯類制粉加工中的一項不可忽視的重要流程和環(huán)節(jié)。清水用量過大或過小都會直接影響薯類淀粉的產(chǎn)量和品質，加工時，鮮薯與清水的重量比在 1：4左右、漿液的濃度一般以3-5波美度之間為宜(可用波美度計進行檢測)；制粉作業(yè)前，應先將清洗機加滿水，打開噴淋水管，然后才能啟動磨漿分離機、刨碎分離機和組合篩，打開供水開關供水，開動漿液泵和清洗機。待淀粉設備廠家開動后，將浸泡好的薯塊不斷地加入到清洗機內。機組正常工作時，操作人員應加強巡視和檢查，以便能及時發(fā)現(xiàn)和排除故障。清洗機水箱中的水應根據(jù)情況按時更換。

2、保持整機清潔 保持整機清潔是淀粉設備廠家保養(yǎng)的一項經(jīng)常性的工作。每次工作完畢，操作人員應對整機進行認真細致地清洗，尤其是錐篩和平篩的篩網(wǎng)必須清理于凈，以免因篩孔堵塞而降低篩分效率，影響產(chǎn)品品質。

淀粉設備廠家的優(yōu)勢和性能

2015年新型淀粉設備廠家，以特鋼齒條代替以往陳舊的手工沖刺方法，讓一些沒有沖刺技術的地方也能輕松使用，使生產(chǎn)效率大幅度提升。

淀粉設備廠家刺輥上的刺條采用上海寶鋼公司提供的72D銀環(huán)鋼，工藝定制生產(chǎn)專用齒條。高強度、高耐磨、刺齒鋒利，加工出的粉渣均勻細膩，淀粉提取率更高。更換齒條方便快捷，大大減少了人工的勞動強度和作業(yè)成本，生產(chǎn)效率大幅度提高。分離部分采用無框架型三截分離結構，阻力小，更節(jié)能。

淀粉設備廠家用于提取薯類淀粉，自動鮮薯進料，破碎，分離，排渣，排漿。該機同樣適用于紅薯，白薯，山芋，葛根，芭蕉芋，木薯。                        

淀粉設備廠家優(yōu)勢：

1：粉碎部分采用刺條式齒輥，拋棄以往手工沖刺方法。

2：鋼刺齒壽命是以往刺齒壽命三倍，并且磨損以后更換十分方便簡單。

3：分離部分采用加粗40CM直徑分離筒，分離更干凈，提粉率99%以上。

淀粉設備廠家性能和技術參數(shù)：

1、全封閉機體，無漏水、漏渣、漏漿現(xiàn)象.

2、整機穩(wěn)定性能好，噪音低。

3、淀粉設備廠家可一次完成渣、漿分離，淀粉純凈，渣內不含渣皮、渣塊、丁狀物。

4、淀粉設備廠家節(jié)約耗材，自動進薯、破碎、分離、排漿、排渣。

5、刺輥帶水工作，縮短了渣粉漿空氣中的氧化反應，提高淀粉純白度。

6、漿渣分離度98%以上，殘渣含粉率2%左右.

7、配套功率：中速1440轉(380V)7.5千瓦或10馬力