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過熱造成密封失效：

因密封面上會產生熱，故橡膠圈使用溫度應低于設計規(guī)范。氟橡膠和聚四氟的使用溫度為216℃，丁晴橡膠的使用溫度為162℃，雖然它們都能承受較高的溫度，但因密封面產生的熱較高，所以橡膠圈有繼續(xù)硫化的危險，最終失去彈性而泄漏。（冷區(qū)考慮冷脆）

密封面之間還會因熱引起介質的結晶，如結碳，造成滑動部件被粘住和密封面被凝結。而且有些聚合物因過熱而焦化，有些流體因過熱而失去潤滑等甚至閃火。

過熱除能改變介質的狀況外，還會加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形，合金面的開裂，以及某些鍍層裂縫，設計應選用平衡型機械密封，以降低比壓防止過熱

不同工況下，承載螺釘預緊力的剖分式機械密封動、靜環(huán)端面變形均呈軸對稱、連續(xù)性分布，且適當?shù)穆葆旑A緊力能有效減小端面變形，降低分型面對密封環(huán)整體性的影響；螺釘預緊力是影響分型面變形的主要因素，且隨著螺釘預緊力增大，可有效降低分型面的變形量，提高分型面連接的緊密性。為了盡可能的降低腐蝕對于密封件造成的影響，在存在強腐蝕流體的時候，利用雙端面密封，由于雙端面密封和工藝流體接觸零件數(shù)量相對來說比較少。

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靠一對或幾對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力作用下保持結合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置，其主要優(yōu)點是性能可靠。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。泄漏量小，使用壽命大，功率低，不需要經常維修，且能適應于生產過程中自動化和高溫、低溫、真空、高速以及各種強腐蝕介質等苛刻工況的密封要求。