皮帶輸送機滾筒點檢標準

皮帶輸送機滾筒點檢標準:

外觀金屬表皮平整光滑、無凸凹、變形、嚴重磨損、蝕洞現(xiàn)象。

滾筒橡膠表面完好，花紋清晰，無脫層、破損現(xiàn)象。

軸與滾筒聯(lián)結盤、鍵條穩(wěn)定，無松動痕跡，鎖絲緊固。

軸承座設備運轉時無雜音，且聲音輕松均勻。

軸承分上、下、左、右測量溫度一樣，且不超過65℃。

運行過程中，發(fā)現(xiàn)溫度超過正常溫度且又不斷上升時應及時通知鉗工檢查。（正常溫度為45℃）

軸承座外觀外表衛(wèi)生干凈無積料、油污、灰塵等。

與機架聯(lián)結螺栓緊固、無松動、裂紋等現(xiàn)象。

設備運行無擺動、振動現(xiàn)象，徑向軸向振幅不超過0.1mm。

皮帶輸送機設計和選型中容易忽視的問題：

如何降低托輥運轉噪音？

噪音源于托輥在高速運轉時的振動，所以首先應確保輥筒與機架間的連接不“松散”，這方面內(nèi)螺紋安裝方式的表現(xiàn)會明顯優(yōu)于彈簧壓入式。當然，也可通過其他措施，消除采用后者安裝后軸芯與機架安裝孔間的間隙。另外，推薦使用德馬工業(yè)1200系列，它靜音軸承組件的設計，在吸音降噪方面也有著其他產(chǎn)品所不擁有的優(yōu)異表現(xiàn)。

如何讓驅動輥筒“事倍功半”？

盡量選擇大直徑的驅動輥筒，此時您會發(fā)現(xiàn)皮帶輸送機變得特別“有力”。另外，您還可以對驅動輥筒外表面進行包聚氨酯（或包膠）處理，增大摩擦力，從而提高驅動能力。但是，不建議對其進行滾花處理，這的確也是增大摩擦力的一種實現(xiàn)手段，但它會對皮帶造成傷害，加速皮帶損壞，縮短皮帶的使用壽命。

有什么簡單經(jīng)濟的糾偏設計？

糾偏（又稱“調偏”）是所有皮帶輸送機不得不面對的問題，特別是需要雙向輸送時。它是個系統(tǒng)工程，需要有專門的糾偏機構設計。當不存在側向進料等存在較大軸向外力作用的特殊應用時，推薦使用鼓形設計，即輥筒兩端加工成一定的錐度，從而使之具備一定的自糾偏的功能。

皮帶輸送機的正常檢查和保護：

皮帶輸送機在運行過程中易于流失和滑動， 這是用戶使用中的常見問題。這些問題很可能導致皮帶斷裂等故障，甚至影響人員的安全。

在安裝新的輸送帶或將舊的輸送帶固定在皮帶輸送機上時，務必確保皮帶直線和直線運行。為了使帶式輸送機線性運行，帶式輸送機在空載時形成良好的槽，確保帶式輸送機與水平輥緊密接觸。此外，正向運行的皮帶輸送機生產(chǎn)線要使其所有輥子和輥子垂直于輸送機焦點線。

對于輸送距離較短的皮帶輸送機，可以使用張緊的鋼絲焦點線作為標準桿，使輥子和輥子成直角。對于長距離皮帶輸送線，連接參考點的張緊線可用于安裝。

在調試新的皮帶輸送機時，首先考慮將皮帶輸送機調整到頭部和尾部滾筒的中間位置。所有托輥都與輸送機焦點線成直角安裝，但是當帶式輸送機處于往返狀態(tài)時，緩沖輥的微調對于調試很有用。如果輸送機上的輸送帶偏離張緊輥，介入輥子和支架之間，這會導致皮帶輸送機損壞。