廢鋼破碎機(jī)的機(jī)身采用特厚鋼板加斜撐的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，能確保機(jī)器強(qiáng)力破碎的超負(fù)荷要求。襯板、錘頭采用特殊耐磨材料，提高了使用壽命。錘頭采用活動(dòng)安裝結(jié)構(gòu)，一旦遇到不可破碎物誤入破碎機(jī)內(nèi)，可以甩過而避開，同時(shí)可打開破碎機(jī)專置的不可破碎物排放門，將其從機(jī)內(nèi)排除，從而降低對(duì)機(jī)器的破壞程度。2、記錄每一個(gè)緊的時(shí)光，通常在10d左右，在緊爐排運(yùn)行的需要。 廢鋼破碎機(jī)是利用錘頭的高速?zèng)_擊作用，對(duì)廢鋼進(jìn)行破碎的機(jī)械。

   廢鋼破碎機(jī)轉(zhuǎn)子在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，用其上沿轉(zhuǎn)子周向和軸向布置的錘頭輪流擊打進(jìn)入破碎腔內(nèi)的廢鋼，在襯板與錘頭之間形成的空間，將廢鋼撕裂成符合要求的破碎物。破碎的廢鋼從錘頭上獲得動(dòng)能，以高速?zèng)_擊篩條或其他廢鋼，小于篩條空隙的廢鋼從空隙中排到輸送機(jī)上，大于空隙的廢鋼在篩條上經(jīng)錘頭的多次沖擊和廢鋼之間的相互揉搓而破碎，達(dá)到合格粒度后從篩條空隙排出。使用中要保證軸承的溫度不超過65攝氏度，超過最GAO溫度以后，應(yīng)立刻停機(jī)查明原因。

廢鋼破碎機(jī)和廢鐵破碎機(jī)機(jī)械種類較多，但按照施力方式，主要分為擠壓式和沖擊式兩大類。

   擠壓式破碎機(jī)包括顎式、旋回、圓錐、輥式和輥壓機(jī)等類型。這些破碎機(jī)在破碎物料過程中，主要通過固定面和活動(dòng)面對(duì)物料的相互擠壓力，并可能兼施剪切力或彎折力而實(shí)現(xiàn)粉碎。顎式和旋回式破碎機(jī)一般用來粗碎大塊堅(jiān)硬或磨蝕性很強(qiáng)的物料；圓錐式破碎機(jī)破碎磨蝕性相對(duì)弱一些的堅(jiān)硬物料，但它們不適合破碎潮濕性和粘性物料；輥式破碎機(jī)能處理堅(jiān)硬的、濕度或粘性大的物料，且產(chǎn)品中立方體粒料較多。輥式破碎機(jī)破碎比較小,但可通過采用兩段三輥或四輥式機(jī)型得以彌補(bǔ)。機(jī)械加工的板錘與轉(zhuǎn)子面接觸，多點(diǎn)夾緊，消除了轉(zhuǎn)子與板錘之間的間隙，降低了板錘斷裂幾率。

就是破碎機(jī)的維護(hù)內(nèi)容

(1)啟動(dòng)破碎機(jī)，查看各手把、按鈕、信號(hào)閉鎖裝置是否靈活可靠。

(2)停電后，檢查開關(guān)、電纜等是否有漏電現(xiàn)象，并對(duì)各注油孔進(jìn)行注油。

（3)檢查噴霧裝置是否正常暢通；檢查水管、截止閥、噴頭固定裝置是否完好;查看各部件連接螺栓、前后擋簾是否固定完好。

(4)抓起機(jī)頭擋簾并旋轉(zhuǎn)滾筒，用燈光照準(zhǔn)四個(gè)刀齒，觀察其是否齊全、完整、堅(jiān)固。

(5)檢查傳動(dòng)裝置、三角皮帶、護(hù)罩等是否完好、緊固，電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇是否正常。