蘇州愛(ài)威達(dá)爾環(huán)?？萍加邢薰臼且患腋邔I(yè)性的環(huán)保增塑劑研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)一體化綜合運(yùn)營(yíng)商。專注于環(huán)保增塑劑技術(shù)的研發(fā)創(chuàng)新，致力于環(huán)保增塑劑產(chǎn)品的應(yīng)用技術(shù)服務(wù)推廣，為用戶提供性價(jià)比更好的環(huán)保增塑劑產(chǎn)品以增加用戶增塑劑制品的附加值。

常用的主塑化劑有鄰ben二甲酸酯類和磷1酸酯類。副塑化劑又稱為輔助塑化劑，其主要作用是與主塑化劑并用，以達(dá)到降低成本的作用，常用副塑化劑有脂肪族二元酸酯等耐寒型和環(huán)酯塑化劑。

塑化劑的種類不同對(duì)制品的性能影響有差異，在實(shí)際生產(chǎn)中極為少單獨(dú)使用一種塑化劑，常幾種塑化劑混用，性能互補(bǔ)，達(dá)到良好的塑化效果。

加工環(huán)節(jié)產(chǎn)生

各類食品加工過(guò)程中不可避免會(huì)接觸到一些由塑料、橡膠材料制成的設(shè)備或管道、容器，其中如果含有塑化劑，就可能遷移到產(chǎn)品中而污染產(chǎn)品。比如大米、小麥粉企業(yè)生產(chǎn)中的斗式提升機(jī)的料斗、帶式輸送機(jī)的輸送帶、溜管（常用塑料作為襯填物），以及大米拋光機(jī)中的塑料固定片等，但需要說(shuō)明的是，這些塑料制品中大部分都無(wú)需加入塑化劑，但如果用回收的廢舊材料制作成的塑料制品，一般都會(huì)加入塑化劑；在食用油加工過(guò)程中使用的助劑有時(shí)促進(jìn)污染，像浸出油的溶劑提取劑（主要是正己烷）若在其本身生產(chǎn)過(guò)程中接觸塑料，就可促使更多塑化劑進(jìn)入食用油中；在酒類生產(chǎn)企業(yè)中原酒運(yùn)輸管道為塑料制品，大量的原酒會(huì)將制品中的塑化劑釋放出來(lái)；另外，食品加工過(guò)程中使用香精和含香精的其他食品配料，則常常成為塑化劑污染的源頭之一。

當(dāng)增塑劑與樹(shù)脂一起熔融時(shí)，增塑劑的小分子便會(huì)插人到聚合物分子鏈之間，削弱了聚合物分子鏈間的引力，增大了它們之間的距離，結(jié)果增加了聚合物分子鏈的移動(dòng)可能，降低了聚合物分子鏈間的纏結(jié)，使樹(shù)脂在較低的溫度下就可發(fā)生玻璃化轉(zhuǎn)變，從而使塑料的塑性增加。由此可見(jiàn)，聚合物分子鏈之間的引力和纏結(jié)是對(duì)抗塑化作用的一大原因。

我們都知道，增塑劑是工業(yè)上被廣泛使用的高分子材料助劑，而增塑劑的產(chǎn)量很多，在市場(chǎng)上，質(zhì)量參差不齊。如何去選擇的增塑劑是每個(gè)消費(fèi)者需重視的問(wèn)題。

高塑化效率：添加較少的量即可得到較高的塑化效果。

高相容性：相容性較差，增塑劑容易從樹(shù)脂中分離出來(lái)，表現(xiàn)為滲出、發(fā)汗等現(xiàn)象，如果增塑劑與樹(shù)脂無(wú)法相溶，則不會(huì)起到塑化效果。

低揮發(fā)性：可減少成型加工以及塑料存放過(guò)程中的揮發(fā)損失給塑料的性能造成不良影響。