您好,歡迎來(lái)到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時(shí)間:2020-11-04 12:20  
【廣告】






斜頂介紹:
1、復(fù)頂針、配頂針;
2、其它:①唧咀、碼??印⒛H?、垃圾釘(限位釘);②飛模;③水口、撐頭、彈簧、運(yùn)水;
3、省模、拋光、前模、后模骨位;
4、細(xì)水結(jié)構(gòu)、拉桿螺絲拉鉤、彈簧;
5、淬火、行位表面氮化;
6、拉伸模具加工修模。

樂(lè)誠(chéng)模具主要生產(chǎn):銅火鍋拉伸模,鋁鍋拉伸模具,不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),汽車(chē)配件,鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模,汽車(chē)電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具!亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。3、鋼絲?!猩饘倬€,如銅、鋁,也較多采用和鋼絲模類似的拉絲模,內(nèi)孔形狀有些差異。
縱裂紋對(duì)拉伸模具加工的影響
沖壓條件
(1)壓邊力過(guò)大,調(diào)整拉深力基本的方法是調(diào)整壓邊力;如果產(chǎn)生破i裂,并且凸緣部位發(fā)亮,則是因?yàn)閴哼吜^(guò)大。因此,當(dāng)有破i裂危險(xiǎn)時(shí),可稍微降低壓邊力來(lái)觀察制品的變化。
(2)凹模面潤(rùn)滑不足,隨著壓邊力的增加,潤(rùn)滑油油膜強(qiáng)度也應(yīng)相應(yīng)提高,使其盡量減少摩擦。
(3)毛坯形狀不良,如果毛坯越大,成形條件就會(huì)越來(lái)越壞。因此,需將毛坯減小到蕞小限度;即可接近下死點(diǎn)時(shí),毛坯要越過(guò)拉深筋,然后進(jìn)行試?yán)睢?

樂(lè)誠(chéng)模具主要生產(chǎn):銅火鍋拉伸模,鋁鍋拉伸模具,不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),汽車(chē)配件,鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模,汽車(chē)電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具!亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。拉伸模具加工工藝并不是一成不變的,而在在不斷的進(jìn)步和綜合的,主要是為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的使用質(zhì)量、時(shí)間等,爭(zhēng)取為大家提供更好的產(chǎn)品,提高經(jīng)濟(jì)效益。
沖壓拉伸模具的特點(diǎn)
沖壓件質(zhì)量穩(wěn)定,尺寸精度高。由于沖壓生產(chǎn)是利用模具成形,模具制造精度高,故沖壓件質(zhì)量穩(wěn)定,制件互換性好,尺寸精度高,一般情況下,沖壓生產(chǎn)的尺寸精度,可達(dá)到IT10~I(xiàn)T14級(jí),蕞高可達(dá)到IT6級(jí),有的制件不需要再進(jìn)行機(jī)械加工,便可滿足裝配和使用要求。拉伸模具廠教你加工時(shí)如何選擇凹凸模一、結(jié)構(gòu)根據(jù)沖件批量和模具結(jié)構(gòu)來(lái)選用加工方法。

樂(lè)誠(chéng)模具主要生產(chǎn):銅火鍋拉伸模,鋁鍋拉伸模具,不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),汽車(chē)配件,鐵件拉伸模、五金拉伸模、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模,汽車(chē)電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具!亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。
沖壓模具的三個(gè)主要組成部分
沖壓模具三大部分中的凸、凹模件是模具的工作部件,是形成模具沖壓制件的形狀和尺寸的關(guān)鍵性零件,也是模具制造加工中為復(fù)雜、工藝要求嚴(yán)格的零件,是整套模具制造工藝的要點(diǎn)。
1:沖壓模具的工作部分由凹模、凸模和凸凹模所組成。
2:沖壓模具的模架部分由上模座、導(dǎo)柱13、導(dǎo)套和下模座所組成。
3:沖壓模具的打料、卸料部分由打料板、打料桿、打料動(dòng)板、卸料板、卸料彈簧和卸料螺釘所組成。
常用模具部分件往往大同小異,各個(gè)企業(yè)多半有自己的機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)和針對(duì)企業(yè)的機(jī)床而配備的基礎(chǔ)部分件的儲(chǔ)備。其他部分件如模座模架等模具部分件和導(dǎo)套、導(dǎo)柱和各種銷、柱、釘類一般都屬于模具的標(biāo)準(zhǔn)件,除了較大型的部分件外,一般企業(yè)不再進(jìn)行單獨(dú)的制造。
