濾布對濾液澄清度的影響

一般的濾布都是使用纖維編織的，它的本質(zhì)就像它的名字一樣是布，這樣濾布就有了一般的布的特性，柔軟并且可以很好的延伸，當(dāng)然也很容易破損。b張緊輥：其位置上下可調(diào)，用來調(diào)節(jié)濾布的張緊程度，提供正常的濾布拉力。在工作中，濾布接觸的都是一些金屬，這些金屬對濾布造成破壞是非常容易的。如果漿料中存在一些比較尖銳的固體，就很容易劃傷濾布，而當(dāng)濾布使用時(shí)間比較長之后，濾布就比較容易脆弱，如果濾板中的濾餅體積變得比較大的時(shí)候，就可能撐破濾布。這樣濾餅就無法被固定在濾板中，會(huì)隨著濾液流出，造成濾液渾濁的現(xiàn)象。

壓濾機(jī)在使用的時(shí)候，如果濾布沒有鋪展，很容易造成濾布變形，縮回到濾板之間，這樣就無法保證濾布能夠?qū){料進(jìn)行過濾。轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)在脫硫的應(yīng)用1、轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)在鋼廠脫硫的生產(chǎn)方法：采用現(xiàn)在主流的真空吸濾的方法來實(shí)現(xiàn)硫泡沫的分離，此方法占地面積小，能耗低，處理后的固液分離效果好，分離后的物料集中，便于處理。一般情況下濾布會(huì)大于濾板，如果濾板的邊緣很有很好的壓住濾布的邊緣，很可能導(dǎo)致濾餅膨脹造成濾布縮回，這樣的情況其實(shí)也就相當(dāng)于濾布破損，沒有辦法很好的攔截固體物質(zhì)，導(dǎo)致固體物質(zhì)跟隨液體排出。

后一種情況就是濾布的目數(shù)過小。如果濾布的目數(shù)過少，就會(huì)導(dǎo)致濾布的過濾孔過大。如果漿料中的固體顆粒很小，而過濾空很大，那么濾布就無法對固體顆粒實(shí)現(xiàn)攔截，這樣過濾之后的濾液還是會(huì)非常的渾濁，在這個(gè)時(shí)候就需要根據(jù)漿料及時(shí)的更換濾布。

轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)屬普通開式、外濾面、后（或下）加料、刮刀卸料轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)（以下簡稱過濾機(jī)）。過濾機(jī)通過與轉(zhuǎn)鼓同步運(yùn)轉(zhuǎn)的濾布，在真空（負(fù)壓）作用下實(shí)現(xiàn)懸浮液的固液分離，靠壓縮空氣反吹并經(jīng)刮刀裝置。

卸除濾餅在由壓縮空氣反吹實(shí)現(xiàn)濾布的再生。具有自動(dòng)化程度高、操作連續(xù)等特點(diǎn)，被廣泛用于化工、制藥、尾礦、環(huán)保等行業(yè)。

真空過濾機(jī)的維護(hù)應(yīng)該注意哪些問題?

然而，如同使用所有的機(jī)械設(shè)備一樣，為了提高真空過濾機(jī)的使用壽命，減少在使用中出現(xiàn)的問題，注意真空過濾機(jī)的維護(hù)是十分有必要的。真空過濾機(jī)的維護(hù)從使用和日常保存方面可以分為以下兩方面：

首先，真空過濾機(jī)在操作中要注意檢查設(shè)備狀況，確定正常后才可以啟動(dòng)。操作工必須經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，并不能擅自離開工作崗位。在使用之前，應(yīng)先檢查真空過濾機(jī)的壓力表磨片是否加滿水，以便保證壓力表的正確性。

其次，對于真空過濾機(jī)的日常檢測和維護(hù)也是必不可少的。下述情況，適于該過濾機(jī)：A、在兩分鐘的過濾時(shí)間內(nèi)所獲得的濾餅厚度大于5mm懸浮液。比如，應(yīng)該經(jīng)常檢查真空度是否正常，不如正常應(yīng)馬上查明原因;應(yīng)經(jīng)常清洗濾布，避免堵塞;應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)、抽成的溫度，確保減速機(jī)內(nèi)有油;攪拌密封情況也應(yīng)該經(jīng)常加以檢查。另外，真空過濾機(jī)維護(hù)的日常安全也是非常重要的，應(yīng)禁止非本機(jī)工作人員操作控制開關(guān)，必須由專業(yè)人員對線路進(jìn)行維修;對于工作環(huán)境進(jìn)行清洗的時(shí)候，更應(yīng)該注意保護(hù)帶電元件，避免水淋到電器元件引起短路等等。

過濾機(jī)的日常維修保養(yǎng)注意事項(xiàng)有哪些?

首先，在啟用過濾機(jī)的電源之前工作人員應(yīng)該先檢查過濾機(jī)的進(jìn)出插口的電線是否選擇正確恰當(dāng)，查看管路是否有損壞破損的現(xiàn)象，查看管線的流通路線是不是連接正確。在一切檢查完畢后，方可打開電源。而且真空度的增加不僅加大動(dòng)力消耗和運(yùn)行費(fèi)用，還容易使濾布堵塞和損壞。在使用的過程中不要在袋式過濾機(jī)內(nèi)存留著壓力的情形下打開過濾機(jī)的蓋子，因?yàn)槭Ｓ嗟囊后w可能因壓力的存在而噴出，從而導(dǎo)致液體有所流失或造成人員的傷害以及機(jī)器的損壞。相關(guān)工作人員在每次使用完畢后要檢查過濾機(jī)的進(jìn)出口閥門有沒有關(guān)閉緊密。閥門檢查完畢后要檢查壓力表的內(nèi)部壓力是否顯示為零，一般此時(shí)的過濾機(jī)應(yīng)該已經(jīng)和管道的系統(tǒng)分隔開。

另外，操作人員在平時(shí)操作前后要時(shí)常檢查過濾機(jī)的各個(gè)連接的管子通道是否通暢牢固，管子是否有泄漏或者損壞的現(xiàn)象。如果有所損壞，請及時(shí)進(jìn)行更換處理。

當(dāng)過濾機(jī)發(fā)生故障時(shí)，則需要打開過濾機(jī)的上蓋，然后小心地?cái)Q開上蓋吊帽，輕輕提起上蓋一定高度，旋轉(zhuǎn)過一定的角度。在此區(qū)內(nèi)，洗滌裝置將水噴灑在濾餅上，過濾室內(nèi)仍為負(fù)壓，洗滌水穿過濾餅和濾布進(jìn)入過濾室，并經(jīng)分配頭內(nèi)的洗液管排出。接著操作人員要檢查過濾機(jī)的ο型密封圈和ο型槽，查看這兩項(xiàng)器械有無損壞或變形。如果ο型密封圈發(fā)生變形的現(xiàn)象，或者有劃痕甚至了，亦或是ο型密封圈的無法接合，這時(shí)應(yīng)該考慮更換新的o型密封圈，以保證過濾機(jī)的正常安全使用。