移動破碎機(jī)設(shè)備保養(yǎng)

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在石料生產(chǎn)線中，用到的相對較多的設(shè)備就是破碎機(jī)設(shè)備，其中有用于石料粗碎的顎式破碎機(jī)，進(jìn)行二次細(xì)碎的反擊式破碎機(jī)，或者用一次成型的重型石料破碎機(jī)。有的時(shí)候根據(jù)工藝要求需要配置沖擊式破碎機(jī)(制砂機(jī))設(shè)備。所在，在石料生產(chǎn)線中，設(shè)備的大部分維護(hù)工作就是針對破碎機(jī)設(shè)備的維護(hù)工作，做好了這部分的工作將使石料生產(chǎn)線的保養(yǎng)工作順利完成。從三個(gè)重要方面簡述對破碎機(jī)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。

1、軸承保養(yǎng)

破碎機(jī)的軸承部位是很容易壞掉的，在使用中磨損比較大所以需要經(jīng)常保養(yǎng)，經(jīng)常加油才能增加軸承的使用壽命。

2、潤滑方面

經(jīng)常注意和及時(shí)做好摩擦面的潤滑工作，可保證鄂式破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長設(shè)備的使用壽命。加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為容積的50-70%，每三個(gè)月必須更換一次，換油時(shí)應(yīng)用清潔的煤油仔細(xì)地清洗軸承滾柱的跑道。肘板與肘板墊接觸時(shí)，破碎機(jī)開動前必須注入潤滑油脂。

3、日常方面

為保證破碎機(jī)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時(shí)可以投入運(yùn)行，減少故障停機(jī)時(shí)間，提高破碎機(jī)完好率、利用率，減少破碎機(jī)磨損，延長破碎機(jī)使用壽命;做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行，正確處理使用保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)或是只修不養(yǎng)。

沖擊破碎機(jī)破碎材料原理及方法分析

沖擊破碎機(jī)的工作是為了以較少的能量、物料破碎在破碎機(jī)上取得較好的粉碎效果，它應(yīng)沿其天然裂縫、節(jié)理和層間發(fā)生，在分子結(jié)合力較弱的地方發(fā)生。碎石機(jī)一般處理較大塊的物料，產(chǎn)品粒度較粗，通常大于8毫米。其構(gòu)造特征是破碎件之間有一定間隙，不互相接觸。破碎機(jī)又可分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)。一般來說磨礦機(jī)所處理的物料較細(xì)，產(chǎn)品粒度是細(xì)粒，可達(dá)0。074毫米，甚至還要細(xì)些。通常使用的破碎機(jī)，如果被擠壓、剪切或磨碎，就不能達(dá)到上述理想效果。在粉碎過程中，很大一部分能量被轉(zhuǎn)化為熱量并丟失。但是，利用高速沖擊能可以使材料在自由狀態(tài)下沿易碎表面破碎，得到滿意的結(jié)果。與錘式破碎機(jī)相比，沖擊破碎機(jī)具有較大的破碎比，能充分利用整個(gè)轉(zhuǎn)子的高速沖擊能量。然而，由于反攻破碎機(jī)的板錘易磨損，也限制了硬材料破碎的應(yīng)用。反擊式破碎機(jī)常用于破碎機(jī)、中細(xì)碎、煤、電i石、石英、白云石、硫化鐵礦、石膏、化工原料等。

是什么原因致使顎式破碎機(jī)動顎溫度異常的

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是什么原因致使顎式破碎機(jī)動顎溫度異常的。

機(jī)架異常跳動

顎式破碎機(jī)槽輪配重塊發(fā)生了位置偏移，機(jī)架沒有了配重塊后的機(jī)架震動，機(jī)架在工作時(shí)會異常的跳動，機(jī)架跳動加劇了顎式破碎機(jī)的工作負(fù)荷和震動，導(dǎo)致動顎不能正常的運(yùn)轉(zhuǎn)；軸承部位放在緊定襯套里，當(dāng)緊定襯套發(fā)生軸向擺動異常時(shí)，軸承躥動，動顎與設(shè)備的其他部件撞擊摩擦生熱。

森泉機(jī)械為您介紹移動顎式破碎機(jī)

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伴隨著科技的不斷進(jìn)步，智能化已成為礦山機(jī)械行業(yè)新的發(fā)展趨勢，也成為機(jī)械設(shè)備未來發(fā)展的重要方向。在此基礎(chǔ)上，移動大型顎式破碎機(jī)設(shè)備首當(dāng)其沖，“移動靈活、快速轉(zhuǎn)場”成為其顯著的標(biāo)簽，頗有“一機(jī)定乾坤”之勢。

移動大型顎式破碎機(jī)，官l方稱為移動顎式破碎機(jī)，分為輪胎移動、履帶移動，前者由車頭牽引，后者由液壓驅(qū)動，均可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控，對于各種破碎機(jī)/制砂機(jī)、篩分機(jī)、輸送機(jī)、給料機(jī)，可任意組合搭配，無論是高硬度石頭，亦或是中低硬度石頭，只要搭配正確，破碎皆不在話下。