換熱器鎖緊環(huán)螺紋中途咬死的原因

換熱器螺紋鎖緊環(huán)的加工、裝配精度要求很高，容易發(fā)生擰不出或中途卡死的現(xiàn)象。尤其中途卡死，將給換熱器檢修工作帶來很大困難。在進行此項工作時務(wù)必小心謹慎。

造成上述故障的原因主要有：換熱器外圈壓緊螺栓無法拆卸，導(dǎo)致螺紋鎖緊環(huán)不能自由旋擰出來；螺紋鎖緊環(huán)螺紋絲扣較長，如果某一部分上有雜物或出現(xiàn)變形，就可能出現(xiàn)卡澀；換熱器螺紋鎖緊環(huán)偏重，拆卸工具現(xiàn)場操作困難，加上認為調(diào)節(jié)的誤差，無法保持拆裝過程的同心度或垂直度，則產(chǎn)生卡澀。

換熱器的重新組裝是什么

換熱器的重新組裝：

1、換熱器重裝組件前，必須將合格的換熱板片、密封墊片、封頭、夾緊螺栓及螺母等零件擦洗干凈。

2、換熱器密封墊片與溝槽粘接前，必須用或其他同類等溶化溝槽內(nèi)殘膠，再用細紗布擦凈。

3、用與換熱器密封墊片溝槽寬度相同的鬃毛刷子，將合成樹脂黏結(jié)劑涂在板片溝槽內(nèi)，然后壓入密封墊片，用平鋼板壓平，置放48h即可。

4、用等，將被擠在溝槽外面的殘膠料溶解，并清除干凈。

換熱器板片安裝注意事項

換熱器板片在安裝時需要注意：所有換熱板墊片側(cè)朝向固定蓋板，所有換熱板片兩端都有N、S標識，墊片安裝要對應(yīng)并符合換熱板上N、S標識。換熱器塊換熱板通常N朝上，第二塊S朝上，第三塊N朝上……依次交叉排列。換熱器固定蓋板和支撐腳的安裝應(yīng)根據(jù)導(dǎo)軌和導(dǎo)桿進行，移動蓋板通過滑輪懸掛在導(dǎo)軌上，由下部導(dǎo)桿定位。 安裝熱交換器管束前，檢查確認密封面墊片安裝完好。管束的裝入方法和抽芯方案相反?？衫脽峤粨Q器外部后端建筑物或鞍座支架，用鋼絲繩和電動葫蘆抽芯機與殼體進行軸向鎖緊。在管束到位后，應(yīng)測量熱交換器管束軸向、徑向位置并與拆卸前相比較，以確認殼程墊片是否安裝正確，然后小心取出墊片保護架。

換熱器的日常維護管理

1、防止換熱器水垢形成、腐蝕

主要途徑有兩種：一種是以軟化水為補充水，降低水中鈣鎂離子及氯離子，但這樣運行成本較高，并需嚴格監(jiān)測系統(tǒng)循環(huán)水的硬度、pH值、堿度、氯根、懸浮物等主要技術(shù)指標，及時調(diào)整;常見的方法是直接采用自來水作補充水，在系統(tǒng)中投加阻垢緩蝕劑，阻止形成鈣鎂垢以及垢下腐蝕。

2、排除或降低循環(huán)水中固體懸浮物等雜質(zhì)含量

在換熱器動態(tài)循環(huán)水中，懸浮固體包括泥砂、殘渣、粉粒、生物粘泥，以及設(shè)備腐蝕產(chǎn)物氧化鐵、氧化銅等。據(jù)了解到在補充水及回水管線上增設(shè)過濾器并經(jīng)常清洗，可以去除一部分大顆粒懸浮雜質(zhì)。投運初期，對系統(tǒng)回水加強沖洗、排污。以排掉停運期間的腐蝕產(chǎn)物和施工遺留雜質(zhì)。并且日常運行中也應(yīng)定期排污，降低懸浮雜質(zhì)。

3、調(diào)節(jié)適宜的流速

盡可能保證換熱器內(nèi)流速分布應(yīng)均勻，以避免較大的速度梯度，確保溫度分布均勻;在保證合理的壓力降和不造成腐蝕的前提下，提高流速有助于減少污垢，以防垢下腐蝕。