很多做門窗鋁合金加工的客戶都會問雙頭鋸安裝什么鋸片？雙頭鋸一般是用于切割門窗鋁合金型材，少部分用于工業(yè)鋁型材加工，同時雙頭鋸通常為高精度切割設備，切割型材壁厚比較薄。

　　總結山東正峰數(shù)控機械客戶適用于120或140T的鋸片比較多，這樣齒數(shù)的鋸片切割后，切割面的光潔度比較高。（1）調整壓緊氣缸的位置將鋁合金型材放到該鋁門窗設備的工作臺面上，兩鋸頭的壓緊氣缸調整至對工件壓緊的位置，然后固定壓緊氣缸。雙頭鋸一般是用500mm外徑的鋸片，所以適用的常規(guī)鋸片規(guī)格有500*30*4.4*120T和500*30*4.4*140T。如果雙頭鋸的主軸是25.4的，把孔徑換成25.4即可。目前鋁合金的價格每天都在漲，為了給客戶節(jié)省加工成本，精密機械特地研發(fā)的凸臺超薄切鋁鋸片，500*30*3.0*120T的鋸片比常規(guī)鋸片薄1.4mm?？赡軉螁慰催@個數(shù)字覺得很小，但是了解鋸切加工的客戶應該能算出一筆賬的。

現(xiàn)在做高精密配件的公司，對鋁型材切割鋸切割精度要求非常高，然后對尾料這一塊也是重視，因為本身他們的材料就是很貴的，那么該怎么選擇設備呢？全自動切鋁機，能夠達到高精密鋸切需求的用戶。普通切割設備切割薄壁鋁型材易變形，所以山東正峰數(shù)控機械廠家切鋁機切割薄壁鋁型材都是帶有限位氣缸的，就是為了更好的保護材料，避免壓料變形。很多配件比如：電主軸，伺服電機、送料裝置等都采用進口品牌。進刀全部采用進口方形滾珠直線導軌，確保鋸切加工的穩(wěn)定性；采用自主研發(fā)的升降式氣浮送料裝置，確保加工件的精度及防止材料表面刮傷；并且采用雙向吸塵并配合全封閉式保護罩，更好的收集鋁屑，便于7S管理。

數(shù)顯雙頭切割鋸主要結構：

4.2主要結構該機主要由鋸頭、床身、托料架、控制柜等部分組成。如有不符，應調整單送設置畫面中氣缸長度，使其與實際行程相一致。4.2.1鋸頭左鋸頭為固定鋸頭，右鋸頭為活動鋸頭，可在圓導軌上左右移動，各鋸頭由擺角機構、進給系統(tǒng)、工作臺、工件夾緊系統(tǒng)、鋸片、鋸罩等組成。擺角機構由氣缸驅動，由限位塊定位。進給系統(tǒng)由氣缸驅動，直線式進給。鋸片由主軸電機驅動，進給系統(tǒng)為鋸頭的核心部件，使用中應重點保養(yǎng)和維護。工作臺用于型材的支撐、定位及安裝夾緊機構，鋸罩起防護及集屑功能。工件夾緊系統(tǒng)見氣動原理圖。4.2.2床身床身是由低碳鋼板經折彎成型后焊接而成的，內部布置有加強筋板，焊接后，經人工時效處理，保證了床身有足夠的剛性。4.3電控柜電控柜上安裝有操作面板，操作控制元件裝于操作面板上，切割工件時，操作人員須按操作程序按動按鈕，以完成型材的切割加工。電控柜可在床身的一定范圍內左右滑動。

鋁型材數(shù)顯雙頭切割鋸吊運與保管編輯裝箱時應確保設備與包裝箱底座聯(lián)接牢固，在運輸過程中應水平放置，防止劇烈顛簸，來回滑動碰撞或翻倒。但是一些切割異型材、鋁棒、鋁板及一些大尺寸鋁合金，與切割鋁型材的線速度還是有很大差距的。用起重設備運到安裝位置，如用滑板卸包裝箱則應嚴防整箱往下掉落，不致引起機件錯位或損壞。應防止機床受潮和雨淋。

使用和操作：當鋸切鋁型材時，須采用噴霧冷卻在進行操作前，先接通電源、氣源，檢查氣源壓力，在電、氣均正常后進行鋸切操作，操作方法見系統(tǒng)操作說明。