雙軸撕碎機高質(zhì)量刀盤采用特殊耐磨、耐沖擊材質(zhì)鍛打，經(jīng)過幾道精密加工和熱處理而成，可拆卸、可磨、可換高扭矩，低轉(zhuǎn)速，采用液壓馬達控制和普通電機啟動，配置可根據(jù)用戶投資大小和自動化程度高低選擇。雙軸撕碎機主要的設備就是刀具，根據(jù)不同材質(zhì)的撕碎料來選擇合適的撕碎機刀具既可以用的恰到好處，又可以利用其功能，撕碎效果也能夠保證，再者就是進料口，根據(jù)撕碎物料的大小來決定雙軸撕碎機進料口的大小，避免再次加工的麻煩。

在國家對環(huán)保要求越來越嚴的背景下，金屬撕碎機生產(chǎn)線也朝著環(huán)保、節(jié)能、高l效的方向發(fā)展，作為金屬破碎機廠家，不斷完善設備技術(shù)，降低設備噪音、降低粉塵污染，從多方面保證生產(chǎn)的安全、環(huán)保、無二次污染。

由于金屬破碎機在作業(yè)中，錘頭高速打擊金屬，會產(chǎn)生粉塵、同時錘頭溫度高、會有潛在自燃危險，從多方面入手，具體包括輸送系統(tǒng)的除塵、加裝防塵罩、出料口的抽煙除塵、金屬破碎機主機的降噪/噴淋/降塵、單獨隔音房的設計等等，這些措施都能有效降低設備揚塵、降低設備過熱危險、尤其是一些易l燃物料的破碎中，防止自燃的情況發(fā)生。

雙軸撕碎機生產(chǎn)線設備的主要優(yōu)勢

雙軸撕碎機設備及生產(chǎn)線適用于各種報廢汽車、廢舊家電等輕薄廢鋼的通用金屬破碎加工處理設備。雙軸撕碎機及加工過程中采用物理破碎、環(huán)境污染小、破碎效果好、分選干凈、自動化程度高等優(yōu)點，是比較理想的廢鋼加工設備。

雙軸撕碎機原理是設備在兩套獨立電機 減速機的連續(xù)驅(qū)動下，通過雙刀軸對進人撕碎腔體內(nèi)的廢鋼進行粉碎，物料蕞終被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，雙軸撕碎機設備之所以受到市場的認可，其主機及生產(chǎn)線的合理配置功不可沒：

1.雙軸撕碎機采用雙6級電機 雙硬齒面減速機獨立驅(qū)動，設備工作扭矩強勁，可實現(xiàn)物料的充分粉碎，同時配合生產(chǎn)線的自動喂料、自動輸送，大大提高生產(chǎn)線破碎效率、降低能耗成本。

2.雙軸撕碎機生產(chǎn)線全線通過皮帶輸送機進行連接，同時皮帶輸送機采用獨立動力電機驅(qū)動，穩(wěn)定喂料速度，不許人工投料送料，大大勞動力投入。

3.雙軸撕碎機生產(chǎn)線可配備高強磁力滾筒，配合皮帶輸送機，完成磁性金屬和其他非磁性金屬的分選，提高物料純凈度，降低金屬分選難度，提高回收率。

4.對于鋁鐵混合物料的處理，生產(chǎn)線可加裝渦電流分選機，經(jīng)過磁力分選，將鐵分類干凈后，在經(jīng)過跳鋁機實現(xiàn)對廢鋁的分選。