壓濾機(jī)的構(gòu)造及工作原理

1、壓濾機(jī)如何工作？

     壓濾機(jī)一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動及拉開裝置等部分組成。液壓缸活塞推動頭板,使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由泥漿泵將泥漿送入濾室,水透過濾布經(jīng)排液口排出,固體泥漿在濾室形成濾餅。當(dāng)泥漿充滿濾室后,用高壓泵繼續(xù)對泥漿進(jìn)行加壓過濾,使固液在濾室內(nèi)分離。

2、工作步驟

     步驟一：壓緊濾板

     操作液壓系統(tǒng),使尾板向頭板方向移動,把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此,在相鄰的濾板間構(gòu)成了中空的密封濾室。

     步驟二：壓濾過程

     給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里,當(dāng)濾室充滿泥漿后,壓濾過程開始,泥漿借助給料泵的壓力,進(jìn)行固液分離。

     在壓濾初期,泥漿在濾室內(nèi)濾餅厚度不大,濾餅的阻力較小,脫水速度快,通常此時用低揚(yáng)程、大流量的泵。隨著濾餅厚度增加、阻力增大,壓濾速度下降,此時應(yīng)用高揚(yáng)程小流量的泵。壓濾過程所需的時間,根據(jù)泥漿的過濾特性和工藝要求而確定,當(dāng)達(dá)到規(guī)定壓濾時間,停止給料,壓濾過程完成。

     步驟三：松開濾板

     操縱液壓系統(tǒng),將頭板退回到原來位置。

     步驟四：濾板卸料

     傳動及拉開裝置上的傳動鏈,相繼將濾板拉開,濾餅借助自重脫落,由下部的運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走。

板框壓濾機(jī)完成正常的過濾，形成濾餅后，通過向隔膜片輸入增壓介紹，使得濾板內(nèi)的壓強(qiáng)大于濾板外界的壓力，使隔膜因內(nèi)部的壓力而膨脹變形，對濾餅再次進(jìn)行擠壓，從而將濾餅之中的水分或水分子結(jié)構(gòu)物與固體分離，從而達(dá)到降低濾餅含水率的目的。板框壓濾機(jī)對于一般物料，可以完全發(fā)揮壓榨脫水的作用。對于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。板框壓濾機(jī)能滿足脫水的過濾工藝，并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮好過濾的效果。采用板框壓濾機(jī)可以在很大程度上降低濾餅的含水率以及大大提高收得率。

全自動壓濾機(jī)由過濾器的外殼、濾袋兩個主要部件組成，是一種結(jié)構(gòu)新型、體積小、操作簡單、節(jié)能的過濾設(shè)備。下面帶大家來了解一下全自動壓濾機(jī)的工作流程和主要特點。

在工作過程中，濾漿通過進(jìn)料泵打入壓力容器內(nèi)，進(jìn)入濾袋進(jìn)行過濾。過濾時，由于濾袋直徑比籠架大，壓濾時濾袋緊貼籠架。截獲的固相顆粒牯附在濾袋表面上形成濾餅，通過濾袋過濾后的濾液排出殼體。       

當(dāng)粘附在濾袋表面濾餅層達(dá)到操作中的厚度時停止過濾，排出殘液，利用壓縮空氣反吹濾袋卸渣。反吹時濾袋膨脹恢復(fù)到原來的直徑，濾袋外壁的濾餅龜裂成互不相連的小塊，反吹風(fēng)使濾袋不斷振動，小塊濾餅不斷下落，脫落礙干凈且迅速。卸下濾餅后，再用洗滌水反冼濾袋，從而使濾袋獲得再生。