浙江久億汽車零部件有限公司是的沖壓件廠家，主營不銹鋼沖壓件,沖壓件,五金沖壓件加工，公司嚴格按照質(zhì)量管理體系控制生產(chǎn)制造的全程，確保產(chǎn)品的品質(zhì)。

    一般的五金沖壓件模具分有單工序模具和多工位的連續(xù)模，在實際生產(chǎn)過程中為了提升工作效率和降低產(chǎn)品成本，我們可以采用多工位的連續(xù)模來完成生產(chǎn)，五金沖壓件連續(xù)模的工步數(shù)也就是單工位模具分解工序之和，在不影響凹模強度的情況下，我們工步數(shù)選用越少越好，少工步所累積的誤差也就越少，五金沖壓件的精度也就越高

五金沖壓是利用沖床跟模具將鐵，鋁，銅等板材以及異性材使其變形或者斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金沖壓件現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應用于我們生活的各個領(lǐng)域，其中包括一些電子器件，汽車配件，裝飾材料等。

浙江久億汽車零部件有限公司是的沖壓件廠家，主營不銹鋼沖壓件,沖壓件,五金沖壓件加工，公司嚴格按照質(zhì)量管理體系控制生產(chǎn)制造的全程，確保產(chǎn)品的品質(zhì)。

減少沖壓件回彈的措施：

若在沖壓過程中發(fā)生形狀變形而難以消除；則應更換或修整凸模與凹模的斜度，并且使凸凹模間隙等于小料厚；

增大凹模與工件的接觸面積，減小凸模與工件的接觸面積；

錐形零件或半球形零件拉深時腰部起皺

1）原因

在拉深開始時大部分材料處于懸空狀態(tài)，加之壓邊力太小，凹模圓角半徑又太大或者使用的潤滑劑太多。使得徑向拉應力變小使得材料在切向壓應力的作用下失去穩(wěn)定而起皺。

2）對策

增大壓邊力或采用壓延筋結(jié)構(gòu)，減小凹模圓角半徑或使材料厚度稍微加大。